一、项目的起动准备
实际操作过程中，有些人每每跳过第二步，或者做第三步再做第二步，因此每每分开现状，和现状没有什么关系，并导致算出来的数据在后面设计的时候，非常随意马虎处理，摆上一些设备，每个设备，比如说用RF来拣，每个人每个小时拣多少就可以，但是它适宜你吗，可以说它适宜你，但是它也适宜任何一个企业，都是千篇一律的。
二、数据的处理和剖析
这里的数据包括仓库建筑本身的信息以及货架、货品等等详细信息，详细的包含以下几个方面：仓库本身干系的信息：库房的净高、库区内面积的大小，支撑柱子的数量，每一跨度的宽度，两跨之间的间隔等；作业所利用到的工具：是否用托盘，托盘的尺寸，是否用叉车或夹抱机，机器的长度，宽度，转弯半径是多少等；利用平面仓，货架仓，还是立体仓；出入库车辆的大小，出入库库门数量，站台数量等；货品的分类，各品类的包装尺寸大小，堆码的层数，是否严格前辈先出，是否拆零出库等。
对付以上网络到的数据进行处理和剖析，并对结果数据进行图表格式化，以直不雅观的方呈现出来。其目的在于能够更好的与上级和干系部门进行互换，其他部门对付你详细库内有多少台叉车、多少货色根本不感冒，如果能用图表的办法进行表达将更有利于你与他们的沟通，更好的实现你的设想。
三、谈论未来策略的目标
比如说你的生产规模，原来从20个亿，到100个亿万，这种变革的是一个什么趋势？比如说原来是均匀生产那么多，但是可能未来得时候，某一个韶光溘然的把峰值拉得非常高，这样征象都会涌现，但是每每未来这是最不可预测的，没有这种想法，包括其余的时候，库存周转天数，现在可能在80天，可能未来的时候，可能是20天，等等这种征象，但是怎么样到20天呢，怎么样变，往那个方向变革。这块都值得考虑。
当然这个步骤该当越细化越好，包括SKU之间的变革，哪些产品未来卖得好，哪些产品未来下去了，原来可能一百个装一瓶，未来可能是个装一瓶，这样品像的变革，这些变革我的履历是上面的人不知道，下面人也不知道，对这个没有什么想法，以是我认为目前来说，我认为比较麻烦的。我没有看到有人专门磋商这些东西，每每只知道现在是什么样，可能现在很多人还不知道现在是什么样的。
四、系统需求剖析
每一天的变革是什么样的趋势，这块基本上跟现状剖析，其余也会根据未来调度，它的做法每每我得到一个现状的模型之后，对付未来的时候，通过这个现状未来进行叠加，可能现在是20亿得到一个模型，每天的出货量，每个区域有多大的容量，要处理多大的量，后面到100个亿，得到未来，每每涌现这样的局势，便是这样的。
仓储业务做为一个整体，个中的每一个步骤都构成这一整体系统的一部分，合理的整合优化这些要素才能达到终极空想的状态。如库存的优化离不开合理的库位方案，订单出库的及时率，空间的有效利用，及通道的合理布局等成分。
五、方案设计
得到一个数据之后，怎么样操控这个数据，这个我认为要看方案人的能力。在这一步，每个人的想法会有非常非常大的差别，未来知足你的这种需求的时候，可能会比如说非常的自动化。
然后设计一个什么样的趋势，或者通过这种别的模式怎么样操作等等这一块，能不能做到一个在这种有限的自动化下面，实现一个比较好的，能够达到知足效率的，知足需求的方案呢，这个要考量设计职员的一个问题。基本上存在的问题，可能就出在这两个地方。六、方案的评估选择
七、细步设计
企业应组织人力对库房的物资进行盘点和识别，将已经由期、失落效、变质，或者是产品已经退出市场且无法借用的物资进行整理，并清理出库房。其余，对汽油、油漆等危险品也要清理出库房，并安装安全管理哀求进行单独管理。
1、对物品进行分类
建立分类标准和规则。根据物料的属性，如材料理化性子（耐高温、不耐高温）、材质（金属、塑料、橡胶等）、来源（北京、天津、上海等）、地区（华东、华北、华南、西南、西北）、物料状态（原材料、外协件、在制品、成品等）等建立分类标准和规则。
2、按照标准履行分类
对留在库房的物品进行登记造册，并选择上述的一种或者是几种分类标准，对物品履行分类。
3、库房区域划分
库房区域划分浸染-库房区域的划分紧张是要确定区域的功能、区域的面历年夜小、区域的空间高度、区域的位置、过道的数量/分布/宽度等；
库房区域划分规则-区域划分应遵照避免重复投资培植、物流同一方向、不同物品放置于不同区域、便于保管和存储、最大限度的利用空间、方便物流职员的作业、先入先出等原则；
库房区域方案设计-根据物料体历年夜小、安全库存量，打算各种种别物料需求面积和空间的大小，再按一定的比例绘制区域方案平面图，显示每种物料的存储位置和占用面积。
4、物料存储仓位设计
明确详细什么物品，该当放在什么位置（第几架第几层），对物料进行定置、定量、定容管理。一样平常情形下，将质量重、体历年夜的物料设置在较低的货架上，将利用频率高的放在离出口较近的地方。
5、库房区域方案评审
库房方案完成后须要调集配送、库管、捡货、管理等干系职员对方案进行评审，各自站在本岗位态度评审其合理性。然后根据评审见地修正方案，直至评审通过。之后，则按区域方案方案对物料进行归置。
6、可视化管理设计
设计区域标识，设计仓位标识。
平面布局标识，物流路线标识。
7、仓库管理规则设计
八、方案实行
