生产现场

生产现场

只能建筑设计标砖 工艺流程

作为云南省的重点建材项目,早在立项之初就受到了省委领导的高度重视,并配套了多项扶持政策,这让企业在设备选择时更加谨慎。
项目基于智能化、大产量、多品类的培植目标,经由对国内外多家顶尖建材设备商的综合比对,终极便有了这次与群峰机器的互助。

旗舰配置

本次选择的群峰“超音速”QS2000全自动制砖生产线,无论是单线生产规模、制品品质,还是自动化程度,在海内都称得上是旗舰级配置。
“超音速”QS2000的振动系统采取前辈的四轴联动伺服振动系统,能实现高频振动、低振幅、怠速运作的效果,速率相应快,能将多余的电能回收到电网中,节能省电。

“超音速”QS2000

旗舰智能

“智能化”的生产,让生产线从原材料配比、搅拌,再到成型、码垛、养护的全体生产过程实现自动化生产,无需人工过多干预,同时还具备配方自动存储功能、故障报警系统、远程诊断功能等系列自动化系统,让传统家当插上科技的翅膀,翱翔在“高效、节能、低碳”的碧海蓝天里。

自动升降板机

薄膜缠绕机

旗舰产量

估量项目投产后,将形成6000万块标砖年产能,紧张用于海绵城市透水砖、路面砖、路沿石、空心砖、多孔砖、仿石砖、砌块等各种混凝土制品的大规模生产,进一步知足市场需求。

试砖生产

利废环保

该生产线还具有良好的环保效益,可利用建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石、尾矿渣、石渣等固废材料生产各种混凝土制品,固废利用率达80%以上,利废环保。
未来,该企业将进一步优化和升级家当构造,利用建筑垃圾再生骨料制砖,助力国家实现“双碳”目标。

该旗舰级项目的成功落地,不仅可有效促进当地经济发展,实现新型建材的高品质提升,更有助于提高云南固废综合利用水平。
鉴于本次互助的愉快经历,该客户表示将考虑在其他项目领域探寻与群峰机器更多、更紧密的互助。