无锡新区科技互换中央位于无锡新区的中央，建筑外不雅观设计为梅花形体（图1），象征无锡市市花，是富有时期感和科技特色的大型综合公共建筑。该建筑地下一层，地上三层，局部四层，总建筑面积35474㎡，总造价约4.8亿元，无锡新区科技互换中央项目为“争创鲁班奖”工程。本项目由该工程由加拿大FK(梵飞)设计公司进行方案设计，中国建筑设计研究院（上海分院）进行施工图设计，同济大学上海科瑞培植项目管理有限公司实施项目管理。
透风空调工程项目管理策划：
透风空调工程的主要性：
透风空调系统安装过程中相对繁芜，在机电安装工程当中，透风空调施工是非常关键的施工环节之一，透风空调对付建筑工程而言意义重大，履行过程中须要做好大量的施工折衷管理事情。 因此，透风空调项目管理和事先策划显得尤为主要。
透风空调工程创优基本流程：
创优流程：管理创优→过程创优→细部创优→视觉创优→资料创优。
透风空调工程项目的难点、重点剖析：
1）环形景不雅观走廊将弧形玻璃幕墙分成高下两段：9m标高以上的幕墙部分挑出主体构造5m旁边；9m标高以下的幕墙部分向内缩进2～3m，造成走廊高下部位交叉错位较大（图2），由此，给工程项目管理带来很大的困惑。
2）科技互换中央为形体分外、繁芜多变，室内无一标准房间。直线与弧形的简约构成环形景不雅观走廊，走廊周边地面设置新风系统进风口（图3），安装空间狭窄，异形体管线加工安装事情量大，既要担保新风的质量，又要担保工程的都雅，增加了综合管线设计、施工的难度，同时也是本工程中的重点特色。因此科技互换中央透风空调系统设计、施工工艺要不断地创新，铸造机电安装工程佳构。
建筑工程的分外性：
科技互换中央是地标形公共建筑，包含园区古迹展示厅、方案展示厅、艺术作品展示厅、市民做事中央、影剧院、多功能会议厅等大空间公共用房，玻璃幕墙无一透风窗口, 公共建筑内人员流量大，对人性化建筑标准哀求更高，室内新鲜空气全靠新风系统供给（图4），由此新风系统工程显得非常主要。
综合管线项目管理折衷原则：
在不影响工程的利用功能及整体外不雅观效果等条件下进行折衷处理。
1）后施工的管线项目服从已落成的工程项目。
2）影响别人施工的项目先干，影响自己施工项目的后干。
3）造价低的管线项目服从造价高的管线项目。
4）施工难度小的管线项目服从施工难度大的工程项目。
5）对工程整体影响小的管线项目服从对工程整体影响大的工程项目。
暖通空调设计、施工关键技能与掌握方法：
设计要优化、施工技能要创新、工程造价要掌握。
影剧院新风系统静压箱技能创新：
静压箱事情事理示意图（图5）
新风系统技能创新安装流程：
1）科技互换中央影剧院人口密集，为了提高影剧院内的送风质量，把影剧院下一层地下室设置为大体量静压箱室代替小体量金属制作静压箱（图6）。
2）静压箱室墙壁顶部安装送风管接口（图7）
3）静压箱室顶板设置静压箱室与楼板间送风管道连接口（图8）
4）在固定座位下部混凝土楼板上预留孔洞安装送风管口（图9）静压箱室顶部斜楼板上预留孔洞与影剧院每个座位的下部设置送风口密切合营，以担保孔位精确对应。
静压箱技能创新优点：
1）静压箱室作为一种将动压转化为静压的装置，它能够稳定气流，减小气流的湍动性，降落气流噪声，从而使得出风口的风压基本保持同等，担保出风的均匀性。
2）静压箱室送风口至影剧院座位下部出风口间隔近，只有混凝土楼板厚度，施工简便，造价低。
3）新风出口在座位下部，不占用室内空间，新风由下向上，直接打仗到人体，能快速产生实用效果，冬季效果特殊明显。
技能创新铸就辉煌：科技互换中央影剧院新风系统静压箱安装新技能报告国家专利局，得到国家新型专利证书。
风管设计优化：
吊顶高度很大程度上取决于网管截面高度方向的尺寸，风管走线不宜太长，否则施工难度大，其它管线也难支配。科技互换中央风管设计优化，风管走线短，选择风机功率小些的立式机组，既节约机房空间，又担保机房设置的灵巧性。
综合管线融通和合营，施工工艺创新：
针对科技互换中央机电安装工程设计与施工的差异，项目管理公司组织工程施工技能职员负责审查机电安装设计施工图纸，对机电安装设计施工图纸中冷热水、电气桥架喷淋系统、暖通系统及其它弱电系统进行了多项优化组合（图11），使各系统都能达到国家验收标准，同时结合本工程的分外性“异形体空间”，将各系统在交叉部位影响室内净空高度和都雅的安装项目，履行施工工艺创新，重视空间之间的融通和合营，培养空间立体感（图12），并将透风管道加工成艺术品形象避开其它系统，边角过度自然调皮，构造合理安全可靠。机电安装施工工艺创新，担保室内空间高度和都雅，办理了工程施工难点，打造经典艺术品形象，深受业主赞誉。
暖通空调系统设备安装技能：
暖通空调系统创优方法：
空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中常常碰到的设备噪声问题，每每噪声实测值比厂家供应的产品样本参数赶过不少。因此，项目管理策划阶段就风机盘管产品存在的问题，哀求设计中要标出对设备噪声参数，采取大风量空调机组应考虑隔声方法。空调设备进场时应及时开箱检讨，创造噪声超标及时改换，由此，担保了产品质量，肃清了暖通空调安装工程中的质量隐患，达到创优目的。
透风系统施工工艺创新打造艺术佳构：
科技互换中央地下室透风系统与消防喷淋系统安装一体化，消防喷淋安装在透风管道下部，如花朵一样平常绽放在透风管道中间排成一行（图13），机电安装施工工艺创新，既担保消防功能，又具有艺术品质形象，成为机电安装工程质量创优一大亮点。
冷却水管主管支架安装：
由于冷却水管主管管径比较大，且有轻微振动，随着韶光的推移，将会对设备带来一定的危害。实践试验证明：在原主管刚性支架上加设弹簧减振器（图14），有效地掌握冷却水管主管的振动，同时肃清噪音及设备运行隐患。
空调水系统水循环质量掌握
中心空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅，缘故原由：①由于某种缘故原由导致循环水流失落，如水的自然花费等，管道上部存在大量气体，造成冷冻水系统管道气堵。②空调水系统管道洗濯不干净，直接造成空调水系统堵塞。
质量掌握方法：①在冷冻水系统管道的最高处安装自动排气阀。②在水管的前端及风机盘管的进水端部安装过滤器来掌握空调水管的堵塞。③合理安排管线标高和坡度，同时在随意马虎涌现气堵部位设置排气阀。④加强施工前管理，采纳相应预防气堵方法，确保冷冻水系统管道循环畅通。
风机盘管滴水盘结露缘故原由与防治方法：
风机盘管滴水盘结露的紧张缘故原由：
1）因冷凝水管路太长，安装时与吊顶碰撞或坡度难以担保，乃至冷凝水管倒坡造成滴水征象。空调机组冷凝水管因没有设置水封（负压处）而导致机组空调冷凝水无法打消。
2）保温材料容重不敷或保温材料厚度不足，或保温接头不严密等，运行时保温材料内部管壁的低温向保温层外部渗透，使外表温度随意马虎达到结露点而产生结露。
3）保温材料与管道外壁结合失慎密，空调水管末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。
4）穿墙处冷冻管滴水，紧张缘故原由是穿墙套管内部的保温不严密或保温材料的防潮层破损。
5）风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损也会造成滴水盘结露。
风机盘管滴水盘结露的防治方法：
1）风机盘管吊装时应在现场吊装部位开箱，随开随吊，严禁风机盘管的底部滴水盘碰触其他杂物，防止滴水盘下的保温层不被毁坏。冷凝水管中冷凝水尽可能设置就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或吊顶“斗殴”征象，柜机冷凝水管应按机内的负压大小设置水封，使冷凝水排放畅通。
2）严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量的掌握力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。
3）穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。
4）吊顶封板前，加强对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检讨及对风机盘管滴水盘的保护。
风管的漏风量测试：
风管安装完毕，且在风管保温之前，需进行漏风量测试，依据规范规定，风管的漏风量检测采取漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的办法， 对一样平常性空调来说漏光法适宜于中、低压空调系统的严密性考验；漏风量测试 适宜于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。下面将这两种方法分别予以先容：
1）风管的漏光法检测，漏光法检测是采取光芒对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。实在验方法在一定长度的风管上，在阴郁的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W 以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能不雅观察到光芒，则解释风管有漏风，并对风管的漏风处学习补。系统风管的漏光法检测采取分段检测，汇总剖析的方法，被测系统的风管不许可有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝均匀不大于 16 处；中压系统风管每 10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝均匀不大于 8处为合格。一搬在低压空调系统中如漏光检测合格就不再做漏风检测，漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性考验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个别系。高压系统风管的严密性考验，为全数进行漏风量测试。
风管系统种别划分见下表：
P-指风管系统的事情压力（Ｐa）。
2）风管的漏风量测试：风管的漏风量测试采取经考验合格的专用丈量仪器，或采取符合现行国家标准《流量丈量节流装置》规定的计量元件搭设的丈量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积许可漏风量的考验标准见下表：
风管单位面积许可漏风量（m3/h.m2）
风管安装完毕往后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。试验前的准备事情：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。详见连接装置（图15a.11b）
试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停滞送风，如创造压力低落，则利用风机连续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即即是漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来丈量（图16）。
试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为 1600m3/h，最大风压2400Pa连接管：φ100mm孔板：当漏风量≥130m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707当漏风量＜130m3/h 时，孔板常数 C=0.603，孔径=0.0316m倾斜衰落压计：测孔板压差 0～2000Pa测孔管压差 0～2000Pa试验步骤：
漏风声音试验：本试验在漏风量丈量之提高行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa 为止。把稳听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点做好暗号并进行修补。
漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式打算被测风管的漏风量：
漏风量按下式进行打算：
Q=3600AV V=（2Δp/ρ）1/2.C
Q=3600AC（2Δp/ρ）1/2=5091AC（Δp/ρ）1/2
式中：v—风速，（m/s） Q—漏风量，（m3/h） A—孔板面积（m2）。
C—孔板常数
ΔP—空气通过孔板的压差（pa）
ρ—空气密度（kg/m3）
结论：为确保工程质量，风管预制完毕、安装之前采取漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕往后全部采取漏风量测试对风管的严密性进行定量检讨。
空调系统调试：
调试内容：透风空调系统测定与调度的目的，是考验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺哀求的必要环节，通过测试与调度，使空调机组送风量、回风量、新风量符合设计哀求，使室内风量、温湿度、噪音、气流速率等知足设计哀求，以及使空调系统运行达到节能的目的。透风空调系统的无生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：
1)风管漏风量测试；
2)风机风量、风压和转速的测定；
3)系统与风口风量测定与调度；
4)空调系统室内参数的测定；
5)防排烟系统正压送风前室静压的测定。
调试前的准备事情：
1)调试所用仪器、仪表的准备和调试职员的配备，空调系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试职员以及调试赞助工。
2)现场的准备事情，空调系统全部阀门打开，并清理空调机组内杂物；检讨机 组风机接线是否精确；检讨总风管及分支管预留测试孔位置是否精确，如果预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔；检讨各风机 皮带松紧程度，过紧会增加摩擦力，皮带易破坏，电机负荷过大，过松会使 皮带在轮上打滑，造成风量变小。
调试方法与步骤：
1)漏风量测试 漏风量测试装置的风机，其风压和风量须选择大于被测定系统或设备规定试验压力及最大许可漏风量的 1.2 倍。 漏风量测试装置由风机、连接风管、倾斜式压力计、浮子流量计、节流器、整流栅等组成。
系统漏风量检测可分段或整体进行（图17）：
测试前首先用盲板把风口密封，然后把高压风机用直径为10cm 的软管通过法兰与风管连接，连接处不得漏风，风管直管段开孔通过胶皮管连接倾斜衰落压计，胶皮管和风管接合处必须密封，直管上连接浮子流量计，当漏风量检测装置准备好之后，启动风机，当气流稳定后，风管内风压达到700Pa，浮子流量计的读数就为漏风量。被测系统的漏风量超过标准定时，要查出漏风部位（用听、看、摸、烟），做好标记进行修补，修补完之后，重新测试直至合格。
2)透风与空调设备的风量、风压转速的测定 风管内风压、风量采取毕托管及倾斜衰落压计测定，测定断面选择：
测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部 阻力之后大于或即是4倍管径，在局部阻力之前大于或即是1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上。确定断面内的测点：首先将测定断面划分为多少个靠近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05mm2，测点位于各个断面的中央，然后 采取毕托管和倾斜衰落压计在测定断面上测，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜衰落压计读出动压及全压。
风机转速采取转速表直接丈量风机的轴转速，重复丈量三次取均匀值。
3)风口风量的测定：采取热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采取定点丈量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来掌握风 量，直到丈量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。
风口风量：L=3600F 外框×VP×K（m3/h）
个中 K：风口面积改动系数 F 外框：风口外框面积（m2）
VP：风口均匀风速（m/s）
4)系统风量的调度与风口风量的平衡系统总送风量、回风量、排风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调度风量，直至达到设计哀求与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡（图18）所示。
风口风量的调度与平衡：从最不利环路末端风口S1 开始,先丈量S1风口的风量，然后分别出S3、S4、S6、S7、S9、S10 风口的风量。接着丈量Ⅰ环路的S2风口的风量，通过调节风口调节阀使S2风口风量与 S1风口风量相同；因Ⅱ环路为单风口就不必再调度，第二步调节Ⅲ环路S5风阀，使S5风量与S4风量相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。算出Ⅰ环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%，如果偏差超出10%，可调节Ⅰ环路的支管调节阀，使Ⅰ环路的风量达到设计哀求。对付同一风管，只改变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调节Ⅲ环路支管风阀使 S4 达到设计风量，这样S5的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测出各风口风量。
5)室内参数的测定：室内温度采打水银温度计测定，事情区由设计哀求来确定，室内湿度采取干湿度计测定。
房间噪声的测定：一样平常以房间中央离地高度为1.2m 处为测点，用声级计丈量，丈量三次取均匀值。
6)楼梯间及电梯前室静压的测定
全楼共设6个机器加压送风系统，在测试前，把消防前室及楼梯间的门全部关闭，然后，启动加压风机，当系统稳定后，采取补偿衰落压计丈量静压，从静压高的前室向静压低的前室逐步丈量和调度。
数据整理与剖析：
检测完毕后，将测出的原始数据进行打算整理，将这些数据同设计和工艺哀求的指标进行比较，来评价被测系统是否知足哀求，同时针对测试过程中创造的问题提出恰当的改进见地，从而使系统更加完善。
繁芜工程机电安装工程质量创优成功履历总结：
人才是繁芜工程质量创优夺杯的根本担保：
科技互换中央繁芜工程项目管理成功的条件首先是具备有好的项目管理军队“同济大学繁芜工程研究院、上海科瑞培植项目管理有限公司”，他们具有高层次技能人才和高层次管理人才，亲临工程培植项目现场跟踪管理，只有高层次技能、管理人才，才具备项目管理资格，只有他们才能管好设计、审计、招投标、总承包公司、监理公司等各方人才，他们管理能以一当十，使业主及被管理的工具口服心折。只有拥有精良的人才，才有项目管理创新、技能创新、施工工艺创新、科技创新的能力，只有他们在繁芜的工程项目管理中能创造出更加辉煌的科研和生产成果，上海科瑞培植项目管理有限公司在繁芜工程培植中为业主打造出金子般的工程质量，铸造远近有名的佳构工程。
关键部位施工技能担保方法：
为确保机电安装工程顺利施工、质量创优目标的实现，施工前针对繁芜工程中的重点、难点，看重对关键部位施工技能的剖析，周密订定相应的技能方法，工程履行中精心组织、科学管理，加强施工管理职员及工程技能职员的任务感，不断提高干系职员的专业技能及知识水平，为繁芜工程项目创优夺杯目标实现奠定良好根本（图19）。
本文来源于互联网，作者：杨大雷，蒋新山。暖通南社整理编辑.
