74载栉风沐雨、雕琢前行，中国建筑材料科学研究总院有限公司（简称中国建材总院），自1950年创立以来，始终站在中国建材科技的最前沿，坚持科技报国，勇担开路先锋，汇聚磅礴之力，肇端建材之光，历史之根深植于新中国筚路蓝缕的发展进程，孕育形成了“肚量胸襟祖国的大我精神、敢为人先的攻坚精神、守正创新的探索精神、勇担义务的奉献精神”，造就了中国建材总院深厚的文化积淀与卓越的学术追求，成为我国无机非金属材料领域的计策科技力量。
在这光辉进程中，作为玻璃行业科技创新的“领头羊”、中国建材总院玻璃学科的主要创新单位，秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司（简称秦皇岛院）以“总院精神”为引领，发挥科研上风、耸立行业前沿：从中国“洛阳浮法”工艺划时期的发明，到熔窑大型化成套技能的创新研发，再到氢能燃烧技能、智能化玻璃工厂，秦皇岛院为民族玻璃工业从无到有、由小到大、由弱至强做出了不可磨灭的贡献。七十年来，我们勇担义务、潜心研讨，从精耕海内市场、打造一个个行业领先的佳构工程，再到“一带一起”输出、推动“中国技能”走向天下、助力行业绿色低碳发展，这一个个成绩的取得，在中国建材史上留下了浓墨重彩的一笔。
01
自主自强
矢志报国
以心怀祖国的大我精神为引领，秦皇岛院自1953年建院之初，便稳稳地扛起了科技报国的重任。以做事国家重大计策、办理行业热点难点为己任，始终如一地专注于玻璃学科的自主技能研发，开辟了玻璃工业变革、创新和发展的新时期。
上世纪60年代初期，面对西方国家的技能封锁，秦皇岛院开始参与研制浮法玻璃生产技能，协同中国新材院、洛阳玻璃厂、株洲玻璃厂、建材研究院等单位，经由艰巨卓绝的探索和实践， 将浮法工艺从实验室带到小试、中试，并于1971年在洛阳投产了我国第一条浮法玻璃生产线，冲破了欧美的技能垄断，补充了中国玻璃工业的空缺，开辟了我国浮法玻璃自主创新的新时期。
1981年7月，中国“洛阳浮法”工艺被付与国家发明二等奖
1982年10月，通辽玻璃厂205t/d浮法生产线投产运行
1981年7月，中国“洛阳浮法”工艺被付与国家发明二等奖。1982年10月，由秦皇岛院自主设计的通辽玻璃厂205t/d浮法生产线投产运行，至此中国“洛阳浮法”工艺成功落地、实现量产，该生产线实现年利税1.338亿元，使通辽玻璃厂一跃成为玻璃行业领先的龙头企业。
02
敢为人先
潜心攻关
以敢为人先的攻坚精神为内核，秦皇岛院在践行“材料创造美好天下”企业义务的征程中，展现出了勇往直前的魄力。发挥科技创新引领上风，针对工艺、装备的核心技能开展研究，科研成果不断显现，共得到国家及省部级工程设计奖150余项，个中国家设计金奖5项，特殊是在浮法熔窑大型化、全氧燃烧窑炉、高硼硅防火玻璃等领域取得多项天下第一，为我国平板玻璃行业的提质增效、节能减排做出了主要贡献，引领中国民族玻璃工业的生产技能走在了天下前列。
2004年9月，华尔润900t/d生产线引板成功
上世纪80年代，秦皇岛院针对厚玻璃生产工艺开展了大量试验，成功实现了12mm超厚玻璃板的商业化生产，改写了我国超厚玻璃全部依赖入口的历史，该技能得到1997年国家科技进步二等奖。千年之交，秦皇岛院紧扣节能降耗、绿色环保的行业需求，进行了浮法熔窑大型化的技能研发和商用探索，于2004年9月实现900t/d生产线引板成功，推动中国平板玻璃工业进入了大型化生产时期；2009年1月，“浮法玻璃逐级澄清与熔窑大型化成套工程技能与开拓运用”被付与国家科技进步二等奖。此后，秦皇岛院又培植了1100t/d、1300t/d乃至更高吨位的大型浮法生产线，多次刷新日产量天下记录。
2009年1月，“浮法玻璃逐级澄清与熔窑大型化成套工程技能与开拓运用”被付与国家科技进步二等奖
几十年来，设计建造的数百条从日熔化量5吨特种玻璃到千吨级大型熔窑的玻璃生产线的成功投产，产线关键技能指标处于行业领先水平、节能减排效果显著。玻璃产品远销外洋、带来了显著的经济效益和社会效益，以优质的产品和做事赢得了客户的普遍赞誉。
03
守正创新
拥抱天下
在波澜壮阔的环球化浪潮中，秦院人秉持着守正创新的攻坚精神，勇立潮头、开放共融，积极投身“一带一起”沿线国家的火热培植，开启了外洋业务发展的崭新篇章。
2019年2月，越南宁平2600t/dCFG节能优质玻璃建成投产
2007年10月，秦皇岛院总承包的乌克兰350t/d玻璃生产线顺利投产，中国“洛阳浮法”工艺自此走出国门；2010年5月，越南900t/d浮法玻璃生产工程正式运营，为东南亚带去了前辈的大规模浮法生产技能；印度600t/d颜色玻璃项目、孟加拉300t/d浮法玻璃冷修技改项目、越南2×600t/dCFG节能优质玻璃项目……十多年间，秦皇岛院先后在东南亚、南亚、西亚、东欧、东非等十余个国家和地区，完成了二十余项工程总承包和技能做事项目；每到一处，都带去了前辈的生产办法，创造了可不雅观的经济收益、为当地带来了巨大的社会效益，一次又一次地彰显了“大国制造”的造诣与辉煌。
2019年7月，孟加拉300t/d浮法玻璃冷修技改工程成功投产
近年来，随着高质量共建“一带一起”的不断推进，秦皇岛院瞄准机遇，携手海内头部玻璃企业一同迈出国门、拥抱天下，开启了共商互助、共建项目、共享红利的外洋业务发展新模式。投产的马来西亚超白玻璃项目、越南光伏玻璃工厂等项目，产线智能掌握水平大幅提升，推动了我国前辈技能不断走向国际舞台。
04
勇担义务
雕琢前行
近年来，秦皇岛院以勇担义务的奉献精神为指引，坚持“四个面向”，坚守创新本色，以行业先行者、开拓者、领军者的担当自主创新、潜心攻关，聚焦数智化转型、节能减排、绿色双碳等领域，在“卡脖子”关键技能上实现打破，形成了一批批重大科技成果，成为在家当链顶端、得到国际认可的玻璃工业创新中央。
2022年11月，本溪玉晶一窑两线工程成功投产
由秦皇岛院自主研发的一窑多线（多能）、纯氧助燃、火电复合熔化、超级复合绝热材料及运用、超大型退火装备、多功能自适应取片装置、优质硅基质料提纯系统等一系列创新成果已陆续投放市场，并在1300t/d以上超大型窑设计与成套装备供货能力、全氧燃烧技能、多种燃料稠浊燃烧技能等方面达到了行业领先水平，代表性成果包括：利用“分配通路”构造的天下最大浮法一窑两线点火投产；天下最大千吨级全氧燃烧生产线顺利投产，能够稳定生产1.6~2mm厚度的光伏玻璃板，知足光伏组件双玻大薄型板市场的需求，并创造了2mm光伏成品试生产韶光最短的记录。
秦皇岛院积极研发玻璃工业重大颠覆性工艺技能与成套装备，以先行者的担当推进氢能在建材工业的利用，承担的中国建材联合会和中国建材集团“揭榜挂帅”项目“玻璃熔窑利用氢能成套技能及装备”已取得阶段性成果，将在玻璃生产大规模运用氢能，在生产过程减碳中发挥主要浸染。这一科研成果的取得，必将为民族玻璃工业的高质量发展贡献不可或缺的创新力量。
韶光记录着前行的脚步，见证了一次次的汗水与拼搏。新出发点新征程上，秦皇岛院将瞄准国家计策和行业需求，连续秉承“总院精神”，永葆初心不改，武断计策引领，聚焦主责主业，坚持守正创新，矢志不移、接续奋斗，奋力首创秦皇岛院高质量发展新局势，为民族玻璃工业转型升级、培植科技强国贡献力量！
