哈尔滨地域仓库建筑设计

施工组织设计

1 工程概况

1.1 建筑概况

⑴本工程培植地址位于哈尔滨市号，大学校园内，周围大专院校云集，环境文化品位较高，学术研究气氛浓厚。
图书馆占地2277.6平方米，建筑面积为18666㎡，六层主体呈“—”字形，框架构造，按地震基本烈度六度设防。
各层层高均4.5米，室内外高差0.45米，建筑物总高度29.2米。

（2）外装修：主入口处贴灰色花岗岩，外墙墙砖局部灰色玻璃幕墙。

（3）内装修：

二楼门厅：采取花岗岩地面，墙面贴大理石，吊顶；

阅览室：墙面刷涂料。

卫生间：采取防滑地砖，墙面贴磁砖到顶，吊顶。

1.2 给排水、电气系统工程概况

⑴给排水系统：采暖：集中供热，热水采暖。

⑵电气系统：动力用电负荷等级为三级，一起供电由变电所直埋电缆送至本楼内的配电室，两路电源供电，一起引自变电所，一起由学校柴油发电机组供给消防电源。
楼内配电线路采取BV铜芯塑料或VV型塑料电缆、阻燃塑料管或钢管、桥架保护。
消防配电线路采取耐火电线或电缆、钢管保护。

1.3 工程特点

⑴本工程为大学校区内建筑，必须做好校园内安全施工和文明施工的保障方法。

⑵经实地察看，本工程轴线与原图书馆工程相接，进场后必须组织好与原图书馆工程的安全防护事情。

⑶本工程西侧紧靠原图书馆一期工程，基坑开挖及根本施工过程中加强对老图书馆工程的保护事情。

⑷本工程设地下室，必须切实担保地下室外墙及底板的抗渗、防水达到哀求。

⑸专业多本工程地下室防水、专业装修、水电安装等一些分部项工程专业哀求高，详细施工时，要针对各专业的分外哀求，提前与专业厂家联系进行生产安装，确保本工程定期保质完成。

⑹本工程为多层建筑，对轴线和垂直度偏差掌握哀求高。

根据以上特点，我公司在施工过程中，将战胜各种不利条件，以饱满的事情激情亲切，开拓创新，以创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度为事情目标，以争创省优工程为终极目标，顺利完成大学校区图书馆工程的培植任务。

1.6 体例依据

⑴工程项目的所有施工设计图纸。

⑵国家有关规范，紧张有：

工程丈量规范GB50026-93

地下工程防水技能规范GB50108-2001

培植工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

建筑地基根本施工质量验收规范GB50202-2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

砼构造工程施工质量验收规范GB50204-2002

屋面工程质量验收规范GB50207-2002

地下防水工程质量验收规范GB50208-2002

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

砌体工程现场检测技能标准GB/T50315-2000

建筑工程文件归档整理规范GB50328-2001

砼泵送施工技能规程JGJ/T10-95

钢筋焊接及验收规范JGJ18-96

建筑机器利用安全技能规程JGJ33-2001

建筑施工安全检讨标准JGJ59-99

砌筑砂浆合营比设计规程 JGJ/T98-2002

建筑工程冬季施工规程JGJ104-97

钢筋机器连接通用技能规程JGJ107-96

工程网络操持技能规程JGJ/T121-99

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技能规范JGJ130-2001

砼模板用胶合板GB/T17656-99

⑶工程项目招标文件及现场实地察看记录。

⑷招标答疑会纪要

2 工期及质量目标

2.1 工期目标及掌握

我公司根据本工程的事情量及自身的施工能力，通过合理组织，确保目标工期，确定本工程的总工期日历天数为325 天。

⑴根据总掌握操持体例月掌握操持，根据月掌握操持体例周操持。
体例周操持时根据前三天的实际情形制订下周操持，实施3 日保周、周保月、月保总控操持的管理办法。

⑵根据工程量合理划分流水段，并按进度操持合理调配劳动力和生产设备，担保按照进度操持的哀求完成任务。

⑶加强质量管理，推动技能创新，确保工程产品一次成活率，从而确保施工进度。

⑷建立例会制度，办理抵牾、折衷关系，减少管理内耗，担保工程按进度操持有序进行。

⑸与气候部门、环保部门签订有关信息资讯做事，提前做好冬、雨季的预测和安排事情。

2.2 质量目标及掌握

本工程的质量目标为：市优。

⑴我公司一旦中标，将本工程列入2004 年度重点工程的创优项目，使该工程在质量管理和技能担保上，都能确保创优目标。

⑵公司有完善而科学的部门设置，针对本工程特建立一套信息反馈及时有效的质量掌握体系，质量掌握体系如表所示：

⑶本工程将严格按GB/T19001-2000idtISO9001-2000 质量体系，加强过程掌握，做好施工过程中各种技能讯息的网络剖析事情，确保每个分部项工程都有详确可行的技能方案，从而从技能上确保工程质量。

⑷本工程在施工过程中将坚持实施工程质量周报制，加强与监理、质监等管理部门的事情联系，既反响自身的质量管理手段和实际效果，又争取干系部门对自身质量管理方面提出的改进哀求和技能辅导，共同为业主供应优质佳构工程。

⑸项目部组建QC 质量管理小组，将对某些主要的分部项工程进行质量攻关，既战胜质量通病又确保工程质量。

本公司质量担保体系

公司总工程师

公司总部对项目的做事掌握

组织公司技能部、质量管理部就工程的质量、技能创新、工程创头等事情进行详细支配和研究成果剖析

项目经理

项目副经理

项目工程师

操持管理部

施工技能部

专业质督工程师

3 施工准备情形

3.1 施工组织机构准备

根据本工程特点，必须建立与之相适应的、强有力的管理和担保系统，来统筹折衷项目施工的全过程，以实现各项经济技能指标，因此，施工前的组织准备事情就显得尤为主要。
施工前的组织准备事情紧张有：组建现场项目经理部，选择施工军队等。

项目经理部是现场临时性的管理机构，其机构设置应本着“精干、高效”的原则，关键是承担施工任务，要将各专业的事情折衷同等，减少事情中的扯皮和失落误。

3.1.1 组建工程项目经理部

本工程繁杂、高质的性子决定了必须选派一支强有力的现场指挥机构。
因此，我公司派出一名有十年以上工程管理履历的工程师担当项目经理，调集一批具有“高、精、尖”的管理职员组成现场项目经理部。
项目经理部下举动步伐工技能部、质量安全部、操持管理部、设备材料部、劳资教诲部和综合办公室，对所有参加施工的单位和工程培植的全过程进行管理和折衷。

3.1.2 项目经理部的建立和施工军队的选择

⑴领导班子和对应的职能部室，建立健全各项规章制度，明确各职能职员的任务和责任，在项目经理的统一指挥下开展事情，完成各自的生产任务。

⑵施工军队的选择及各工种人数的确定按施工总进度操持及施工支配哀求确定，并签定《工程劳务条约》，实施条约制管理。
项目经理部要定期组织施工职员学习及培训，以提高业务职员的管理水平和施工职员的实际操作水平。

3.2 施工技能准备

施工技能准备的紧张内容，可以归纳为以下四个方面：一是组织图纸会审；二是体例开工前的各项方案、方法；三是进行工程定位，开展施工丈量；四是完成技能、考验机制的建立，其详细内容是：

⑴负责熟习图纸，做好图纸会审、技能交底事情，并列出成品、半成品供货操持（数量、进场韶光）。

⑵根据建筑物平面轴线图引出有关轴线，设置并保护好轴线掌握网及标高掌握点，办理丈量定位放线手续。

⑶根据工程施工须要，结合场区电网的情形，进行施工用电设计。

⑷根据工程施工须要，结合场区供水管网埋设及留口情形，进行施工用水设计。

⑸进行临时举动步伐支配和设计，并报业主审批后履行。

⑹组织体例施工组织总设计。

⑺供应大型设备进场操持。

⑻供应紧张材料操持，为物资备料做准备。

⑼根据工程规模，结合土建任务的划分，设置一定数量的现场标准养护室及相应的实验手段。

⑽网络本工程须要的图集、规范和其它技能资料。

3.3 施工折衷准备

3.3.1 与培植方和培植方代表的折衷

总承包方要向培植方和培植方代表通报事情情形，并与培植方和培植方代表协商事情事变、商定议事规则及程序、确立例会制度。
同时，总承包方还要帮忙培植方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与培植方确定大型建筑安装设备、临时周转库房园地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。

3.3.2 与社会有关部门的折衷

总承包方还要积极主动地与当地城建、公安、交通、街道、城管、市政、环保环卫、气候、自来水公司、电力公司等部门取得联系，向他们通报情形，听取他们的见地，理解政府及主管部门的最新管理信息，按哀求及时办理干系手续，制订相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取适合局及主管部门的支持、信赖与合营。

3.3.3 施工环境的折衷

搞好施工环境的折衷，首先要做好施工环境的调查研究事情，节制真实情形，增强事情的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利成分对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。

3.3.4 与供应商的折衷

工程施工用的钢材、水泥等紧张材料是制约施工的关键成分之一，也是影响工程质量的主要成分之一，在施工前应对此类材料的操持体系、采购办法、供应渠道与业主和监理进行勾搭，征得赞许后方可进场。

3.4 施工现场准备

3.4.1 现场的“四通一平”

针对本工程规模大、层数高，而且培植周期长，为适应工程培植的须要，我方施工准备在原有的通水、通电、通路、园地平整的“三通一平”的根本上增加现场固定电话及对讲机等通讯设备，实现施工现场的“四通一平”工程。

3.4.2 施工用水量打算

⑴施工生产用水量

K2

Q1=K1∑GiNi× =K1∑qi

3600

式中 K1——未估量施工用水系数，取K1=1.1；

Gi——用水工序的小时工程量；

Ni——用水指标；

K2——不屈均系数1.5。

项 目 Gi Ni Qi

混凝土养护 23.1m3/h 300L/m3 2.9L/s

模板冲洗 115.5m3/h 5L/m3 0.24L/s

砌筑工程 125m3/h 250L/m3 1.3L/s

Q1=1.1∑qi=4.9L/s

⑵施工现场生活用水量

P1×N3×K4

Q2= =0.9L/s

t×8×3600

式中 P1——高峰昼夜人数，估量600 人/d；

N3——生活用水定额，取40L/人班；

K4——不屈均系数，取1.3；

t——每天事情班数，取t=2。

⑶施工消防用水量

Q5=10L/s

⑷总用水量

Q1+Q2=4.9+0.9=5.8L/s

Q5=10L/s

Q1+Q2<Q5

因此总水量Q=K5×Q5=1.1×10=11L/s

个中： K5——漏水量系数。

⑸场区供水干管打算

D=（4Q/1000πV）1/2

式中D——供水干管直径；

V——自来水流速，取1.50L/s。

自来水进水管直径

D=(4×11/1000×3.14×1.5)1/2

=0.097M

取D=100MM。

⑹本工程水源主管采取φ100 钢管，支管采取φ50 钢管，现场设置二个消防栓。

若施工现场的高峰用水或城市供水管水压不敷时，可在现场砌蓄池塘或添置增压水泵，办理供水量不敷或压力不敷的问题。

⑺施工现场用水管道敷设，根据施工支配按现场总平面支配敷设。

⑻施工楼层用水，由支线管接出一根φ25 的分支管，沿脚手架内侧设置立管，分层设置水平支管并装置2 只φ25 的阀门掌握。
楼层施工用水紧张用橡皮软管。

3.4.3 施工现场临时用电

⑴根据施工所用机器的情形，本工程的施工用电总容量可按下列公式打算：

P=1.05(K1ΣP1/COSψ+ K2ΣP2+ K3ΣP3+ K4ΣP4)

式中 P——供电设备总需容量

P1——电动机额定功率

P2——电焊机额定容量

P3——室内照明容量

P4——室外照明容量

K1、K2、K3、K4——须要系数

COSψ——电动机的均匀功率成分，取0.75。

本工程紧张用电机器额定功率详见紧张施工机器和工具一览表，照明用电以机器总用电量的10%估算，详细打算如下：

电动机用电量

P1=K1ΣP1

1÷COSψ=0.6×(64+25+7.5+8.8+14+8+6+11+5.6+16.5+1+4.4+11.2)÷0.75=0.6×183÷0.75=146.4KW

②电焊机用电量

P2=K2ΣP2

1=0.6×(23.4×3+100+96)=0.6×266.2=159.72KW

③照明用电量

P3=（P1+P2）×10%=30.61KW

④总用电量

ΣP=（146.4+159.72+30.61）×1.05=353.57KW

由以上打算可得，本工程的高峰期施工用电总容量约需350KVA，需业主供应350KVA 的变压器。

⑵从变配电房到施工现场线路考虑施工安全，均埋地敷设，按平面支配图支配。

⑶楼层施工用电

①在建筑物内部的楼梯井内安装垂直输电系统，照明、动力线分开架设。

②楼面架设分线，安装分、配电箱，按规定安装保护装置，照明电和动力电分设电箱。

⑷用于施工现场照明的低压电路电缆及配电箱，应充分考虑其容量和安全性，低压电路的走向可选择受施工影响小和相对安全的地段采取直埋办法敷设。
在穿过

道路、门口或上部有重载的地段时，可加套管予以保护。

3.4.4 施工用通讯

工程施工期间涉及面广、建筑层数较多，无论是前期现场准备还是往后的施工期间的事情都须要及时联系，因此，我单位将对施工用通讯加大投入。
随着现场临

时举动步伐的搭建，可及时将城市固定电话装入施工现场，以开展正常的对外联系。
此外，我方针对事情的须要，对部门卖力人配备部分移动电话，施工楼层之间还须配备6 对对讲机用于事情联系，确保本工程顺利进行。

3.5 施工机器的投入

⑴根据工程构造特点，选用QTZ-40TM 的塔吊一台，构造砼施工机器和其他施工机器详见土建施工机器和工具一览表。

⑵按施工组织设计和施工总进度操持体例各施工阶段施工机器进场需求操持，施工机器的进退场韶光按施工总进度操持的哀求进行掌握，担保施工总工期的完成。

⑶工程所用机器设备提前做好检讨、掩护保养事情，担保施工机器设备无缺、安全，担保施工工程的正常运转。

3.6 物资准备

⑴建筑材料和物资管理以履行条约文件为中央，对该项目施工全过程的物资供应按条约分别体例采购操持，确保材料供应。

⑵熟习节制条约文件及业主、设计单位对该项目设备物资供应的哀求、列出符合设计图纸、规范、图集哀求的物资名称及规格品种，并按施工进度操持负责核对相应物资的供应操持。

⑶根据施工进度操持安排，将材料操持提前报物资供应部门，甲供材料还须按月及时向业主呈报甲供材料供应操持，以便落实货源并定期分批组织材料进场。

⑷质量哀求高的材料须由技能部门、质检部门和设备材料部门共同对材料供应商进行供方评审选择，择优录取，紧张材料供应商的选择报业主和监理单位批准。

⑸根据经业主、监理批准的施工组织设计、施工平面图，为该项目以及工地搭设物资仓库和材料堆放场等举动步伐。

⑹根据条约文件与业主签订供应协议，分别明确业主直接采购、指定供货商所供物资的范围以及条约文件中尚未明确的哀求。

3.7 劳动力安排

⑴劳动力全部利用本公司职工，充分发挥公司基地资源充足的上风，按施工方案和施工总进度操持体例各施工阶段各工种劳动力需求操持，及时调度补充施工现场各工种职员。

⑵对现场的施工军队进行严格的资格审查，各工种劳动力持证上岗，施工班组必须配备兼职质量员。

⑶对已进场的军队履行动态管理，不许可其擅自扩充和随意抽调，以确保施工军队的本色和职员数量相对稳定。

⑷进场的操作职员必须经项目部质量、安全及文明施工培训后可上岗作业，未通过安全三级教诲的工人将作清退场处理。

4 施工组织管理网络

4.1 建立完善的项目管理体系

组建项目经理部时遵照科学高效的原则，职员选配上要选择组织能力强、有任务感、技能过硬、有组织履历的管理职员组成能打硬仗的项目管理班子，本工程项目经理由有10 年以上项目经理管理履历的国家一级项目经理担当，项目工程师由有5 年以上项目总工管理履历的工程师担当。
其次项目应建立完善的管理岗位任务制，并且按在项目主体和装饰阶段分别制订相应的阶段性的项目管理岗位任务制度，并签订相应的管理岗位任务状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为紧张任务人、项目总工和现场经理领导监控、各职能部门实行监督、施工军队严格履行的网络化的项目组织体系。

4.2 工程项目经理部组织机构管理体系

见下页工程项目经理部组织机构管理体系图。

工程项目经理部组织机构管理体系

4.3 施工现场管理机构的职能

部 门

职 能

项目经理部

项目经理一名，项目主管、卖力工程的全面管理事情

项目副经理土建、安装专业各一名，各自分管本专业的施工、经营、质量、安全、劳资等

项目工程师一名，分管施工技能、质量、安全、文明施工担保体系、环境管理体系

施工技能部

生产调度、外部联结、图纸资料掌握、施工过程掌握、纠正及预防方法、工程交工、质量记录掌握

质量安全部

考验和试验、检测设备的掌握、考验和实验状态、不合格的掌握，现场防护、质量安全记录掌握、安全掌握、环境掌握

经营部

条约、预算、操持、统计、工程结算

设备材料部

采购、发包方供应设备材料的掌握、产品标示和可追溯性、设备和材料的搬运，储存与防护、施工机具调配、维修

劳资教诲部

劳动人为、劳动定额、职工培训、资格培训

综合办公室

用度本钱管理、接待、企业内部管理、为用户做事、现场保卫、内部安全、无损检测、后勤保障

5 施工总体支配

5.1 施工段的划分

由于本工程单层面积较大，为确保工期和避免资源的过多投入，降落工程本钱，地下室砼分三次浇注完成，地面以上各层楼面砼一次浇注完成。

5.2 施工工艺选择及施工总体安排

本工程柱、梁和楼板模板均采取胶合板模板，梁柱接头和楼梯等分外部位定做专用模板，钢筋混凝地皮梁模板拟采取240 厚标准砖侧模。
木模板支撑系统采取φ48×3.5 钢管，扣件紧固连接。

本工程采取泵送砼，用砼运送泵将砼送至浇注面浇注构件，以知足施工进度哀求。

由于泵送砼坍落度大，易向下流淌，浇注困难，在浇注时合理支配浇注流向和部位。

地下室每施工段砼浇注分三次完成，第一次为地梁和底板，第二次为墙板，第三次为顶板。
上部框架施工采取柱梁板整体支模整体一起浇注砼的施工工艺，减少工序间歇韶光，以知足施工工期哀求。

主体混凝土五层构造拆模后即开始插入墙体砌筑工程，墙体砌筑后期，插入内墙面括糙工程，形成多工种多专业交叉流水施工的施工工艺，避免工序重复，以利工程合理有序的进行流水交叉作业。

屋面工程在主体封顶后开始。

5.3 施工支配原则

5.3.1在平面上的支配原则——统筹安排施工的考虑

为加快施工速率，确保各工种连续作业。

5.3.2 在空间上的支配原则——立体交叉施工的考虑

为贯彻空间施工能连续、均衡折衷有节奏、工序施工留间歇的施工原则，本工程须要采取主体和围护构造、主体和安装、主体和装修、安装和装修在不同的楼层上立体交叉施工。
在安排这些不同部位不同工种施工时既要考虑它们之间的施工先后逻辑关系，又要考虑各专业穿插施工，实现不同工种立体上相互供应施工作业面形成流水施工。

5.3.3 总施工顺序上的支配原则

⑴按照先地下，后地上；先构造，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的总施工顺序原则进行支配。

⑵本工程土建和安装等专业，由土建供应总的施工进度操持，安装和专业施工队再根据总施工进度操持供应专业施工进度操持，相互穿插合营，并制订合营方案。

主体施工时以土建为中央，各专业服从土建进度，当主体工程结束后，土建合营折衷安装、装修等专业施工。

5.3.4 在资源上的支配——机器设备的投入

根据工程量和现场实际条件投入机器设备。
垂直运输设备选择QTZ-40T• M 塔吊一台。
常规施工设备按施工须要充足配置， 根本、主体阶段砼运送泵由商品砼厂家供应；进入墙体砌筑阶段砂浆拌和机配置两台，装修阶段再增配二台砂浆拌和机木工、钢筋工机器各一套，瓦工用振动棒及照明用灯多少。

5.3.5 根据不同施工阶段特点的施工支配

5.3.5.1 根本施工阶段

①施工流程：垫层→砖侧模砌筑及粉刷→底板防水层→地梁和底板钢筋→支模→地梁和底板砼浇注→墙体砌筑→墙板砼浇注→顶板梁板模板→顶板梁板钢筋→顶板梁板砼浇注→墙板防水层→回填土、平整园地。

②根本及地下室砼浇注时，由商品砼站出料，紧张依赖砼运送泵运输进行浇注。

③根本地下室施工完毕并经由中间验收合格后，便回填土（后浇带部位留足够往后施工的操作面暂不回填），平整园地，按设计哀求将室外地面均回填平整至相应垫层设计底标高，以便后期地面施工时直接在其上浇注垫层、面层。

④±0.00 以下的设备、管线必须在回填土前施工完善，避免重复施工。

5.3.5.2 主体施工阶段

①主体构造施工流程：丈量弹线→柱筋→柱、楼盖模→楼盖筋→浇注砼→拆模→墙体砌筑。

②主体施工时，以支模为中央合理组织劳动力进行施工，详细施工时应只管即便使各工种能连续施工，减少窝工征象。

③为了担保总体进度操持按时完成，墙体砌筑和室内初装修前插入施工。

5.3.5.3 装修施工阶段

①墙体砌筑一段韶光后便进入内装饰施工，室内粉刷、楼地面施工等室内精装修工程复式跟进，依次进行施工。
门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。

②外装饰工程在屋面施工后期便可由上而下组织施工。

③屋面工程：屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为内外装饰创造有利条件。

④室外地面、台阶、散水等零散工程在外装饰工程施工后期组织施工。

⑤由于电气设备安装和室内精装修密切干系，为了担保总体工程定期完成，我方项目部将根据施工总进度操持在施工后期每周向业主报告周进度操持，并提出各种材料设备的进场操持和对专业分包单位的合营哀求。

5.3.6 根据施工环境影响程度合理做好施工支配

施工安排的时候，一方面要与气候部门联系做好冬、雨季预测事情，合理安排施工工序，确保冬、雨季不影响总进度操持的哀求。
另一方面要考虑农忙期间、节假日对工程的影响，及早做年夜大好人员调度和工序链接。

5.4 工程施工总进度掌握操持

为了确保各分部、分项工程均有相对充裕的韶光，在体例工程施工进度总控操持时，还要确立各阶段分部项事情最迟开始韶光，阶段目标韶光不能变动。
施工设备、资金、劳动力在知足阶段目标的条件下提前配备。

详见工程进度操持表。

5.5 施工组织折衷

工程施工过程是通过业主、设计、监理、土建、专业分包等多家互助完成的，如何折衷组织各方的事情和管理，是能否实现工期、质量、安全、降落本钱的关键之一。
因此，为了担保这些目标的实现，制订以下制度，确保将各方的事情组织折衷好。

5.5.1 建立周例会制度

每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、土建、各专业分包方参与的周例会，会中申报请示一周的工程施工和合营情形，办理在施工中涌现的各种如材料供应、图纸变更洽商、专业分包折衷等详细抵牾，并形成书面材料。

若碰着急需办理的事情，可以立即找业主、设计、监理商榷办理。

5.5.2 制订专题协商制度

碰着较大技能或专业分包问题时，施工土建方将提请业主、设计、监理、及有关分包方聚到一起，共同商榷办理，以确保工程顺利施工。

5.5.3 制订供方的稽核制度

根据ISO9001-2000 体系管理哀求，项目的供方要三家以上参与竞争，因此，制订稽核制度，提请业主、监理共同对紧张供方进行稽核，经由综合评比，终极选定合格、满意的供方，以确保对工程卖力。

5.6.1 与设计单位间的事情联系

⑴我们与设计院联系，进一步理解设计意图及工程哀求，根据设计意图提出我们的施工履行方案。
向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能涌现的各种构造情形，帮忙设计院完善施工图设计。

⑵主持施工图审查，帮忙业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

⑶对施工中涌现的情形，除按驻场建筑师、监理的哀求及时处理外，还应积极改动可能涌现的设计缺点，办理现场技能核定单，并会同行主、建筑师、监理单位按照总进度与整体效果哀求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

⑷根据业主指令，会同监理、设计方参加、选材和定货，参加新材料的定样采购。

⑸折衷各施工分包单位在施工中需与建筑师协商办理的问题，帮忙建筑师办理诸如因多管道并列等缘故原由引起的标高、几何尺寸的平衡折衷事情，帮忙建筑师办理不可预测成分引起的地质沉降、裂痕等变革。

5.6.2 与监理师的事情联系

⑴在施工全过程中，严格按照经业主及监理师批准的质量操持、“施工组织设计”组织施工，服从现场监理工程师的监督。

⑵贯彻本单位业已建立的质量掌握、检讨、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优秀。
施工单位对全体工程产品质量负有终极任务，任何分包单位必须服从施工总承包的管理，并共同接管监理工程师的监督，使监理师的统统指令得到全面实行。

⑶所有进入现场利用的成品、半成品、设备、材料、用具，均及时向监理师提交产品合格证或质保书，按规定抽样检测材料的物理化学性能，并递交检测报告，确保所有的材料、设备合格。

⑷严格掌握工序质量关，坚持实行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，在施工过程中及时填写工序报验单，使监理师能顺利开展事情，在现场质量管理事情中，掩护好监理师的威信性。

5.6.3 与专业施工单位间的联系

⑴哀求专业施工单位所选用的设备、材料必须在事前征得业主代表、监理单位代表的审定，严禁擅自代用材料和利用劣质材料。

⑵哀求各专业施工单位严格按施工总进度操持和质量操持体例“履行进度操持”和“专业施工方案”，建立质保体系，确保质量操持所规定的

总目标的实现。

⑶哀求各专业施工单位严格按照本公司制订的总平面支配图“按图就位”，且按施工单位制订的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化事情。

⑷土建施工方卖力折衷施工中所产生的各种抵牾，以条约中明确的任务，来深究贻误方的失落责，尽可能地减少施工中涌现的任务模糊和推诿扯皮征象而贻误工程或造成经济丢失。

⑸加强对各专业施工单位的合营协议，哀求专业施工单位增强员工对已落成程的成品保护，做到下道工序对上道工序卖力，落成产品对业主卖力，使产品不污、不损。

5.6.4 项目经理部内部事情联系

⑴按总进度操持制订的掌握节点，每周五组织召开施工方自身的生产事情会议，检讨本节点履行的情形，订定、改动、调度下一个节点的履行哀求。

⑵由工程项目管理部经理卖力主持项目施工折衷会，一样平常情形下，以周为单位进行折衷，也可以不定期召开施工生产会议。

⑶项目经理将合业务主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技能资料、原材料及电用具等的检讨，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断条约。

⑷项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和监理单位反响、通报工程进展状况及须要办理的问题，使有关各方理解工程的进行情形，及时办理施工中涌现的抵牾和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种折衷会，合业务主折衷与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

5.7 紧张新技能运用操持

为了提高质量，实现工程预定目标，从而达到降落本钱、缩短工期、提高工程质量的目的，在本工程施工中采取如下前辈的工程技能：

◆打算机管理技能运用

◆微膨胀补偿紧缩砼防水抗渗技能的运用

◆大模板综合运用技能

◆泵送砼真空吸水防止砼表面裂痕技能

◆混凝土双掺技能运用

5.7.1 打算机管理技能运用

在施工管理中运用打算机进行施工条约管理、施工操持、技能质量管理，材料采供管理、预决算、财务、劳务、设备管理和操持统计，能大幅度提高施工管理水平，减少施工中各任务主体的磨擦。
该项技能被培植部列建筑业10 项重点推广新技能，已在全国大中型施工企业得到推广运用。

项目预期效果：提高施工单位与甲方往来文件水平，促进施工管理当代化。

5.7.4 微膨胀补偿紧缩砼防水抗渗技能的运用

补偿紧缩砼紧张运用于防水砼、超长砼构造、砼构造的后浇带施工和大体积砼工程，该技能是在砼中加入微膨胀剂，使砼在凝集硬化过程产生膨胀来填补砼在凝集硬化过程中的紧缩变形，从而增强和提高砼的抗裂性能和防水抗渗性能，并减少和杜绝有害裂痕的产生。

5.7.5 大模板综合运用技能

由于本工程采取了大量现浇砼构造，为担保水平构造下表面平整度，拟采取大幅面胶合板作楼板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以担保现浇水平板下部光滑平整，以便下道工序施工。
在墙、梁、矩形柱等砼涨侧压力比较大的构件侧面，采取制作大模板的技能，以担保模板整体刚度和构件外型尺寸符合设计和施工及验收规范哀求，且能达到提高施工工效，加快施工进度的浸染。

5.7.6 现浇混凝土早期拆模技能

现浇混凝土早期拆模技能紧张运用现浇水平混凝土构造模架系统，该技能通过一个名为降落头的装置，实现了模架分离；现浇水平混凝土浇筑后，在常温下养护3~5d 即可拆除楼板模板、水平拉杆和部分竖向支撑。
从而加快了模架系统的周转速率，降落了模架系统摊销费，缩短了工期，该项技能被培植部列为建筑业10 项重点推广新技能，曾在海内多项工程中成功运用。
项目预期效果：与传统支模办法比较，可节约模架系统推销费30%；与传统支模办法比较，可适当缩短工期。

6 紧张分部、分项施工方法

6.1 丈量工程

由于本工程为多层建筑，总高度较高，施工丈量直接关系到培植速率和工程质量，因此，对施工丈量提出了严格哀求，包括：组建丈量小组，建立健全丈量管理制度，精密仪器的选用，建立施工掌握网，沉降不雅观测，轴线通报，建筑定位放线等一系列项目都要按施工丈量规范规定进行丈量。

6.1.1 建立施工丈量小组及职员配备

在项目工程师的领导下，委派丈量工程师一名、专业丈量技能员二名、有一定施工履历的木工二名，组成五人丈量小组，卖力对全体项目工程的丈量事情。

6.1.2 建立丈量管理制度

建立健全施工丈量管理制度，是搞好施工丈量和提高施工质量的条件和保障，特制订如下：

设置施工丈量管理机构；

丈量成果及资料管理制度；

自检复线及验线制度；

交卸桩及护桩管理制度；

仪器操作及安全作业制度；

仪器检校及安全掩护管理制度；

6.1.3 丈量事情流程

得到基准资料→确定测设方案→成 果 归 挡→业主代表验证→具 体 测 设→放 线 交 底

6.1.4 仪器的准备

为担保丈量事情精确，现场拟配备J2 高精度经纬仪一台，作为施工主轴线格网测设；激光铅直仪一台，作为工程主轴线的竖直通报；S3 水准仪两台，作为基

准标高的引测、标高通报；Ni004 精密水准仪一台和5m 铟钢尺两把，作为沉降不雅观测；50M 钢尺两把（拉力150N），弹簧拉力秤一副，3-5M 卷尺多少。
现场所有仪器进场利用前及利用一段韶光后，应送计量检测部门鉴定，取得周检合格证后方可利用。

丈量仪器配置

名 称

规格型号

数 量

掌握网轴线测放

经纬仪

J2

1 台

轴线通报

激光铅直仪

1 台

标高丈量

水准仪

S3

2 台

沉降不雅观测

精密水准仪

Ni004

1 台

标高丈量

铟钢尺

5M

2 副

普通吊线

线锤

1-5KG

3个

间隔丈量

钢卷尺

50M

2 把

6.1.5 对施工丈量内业打算的哀求

施工丈量的各项打算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。

打算中做到步步校核，校核的方法采取复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变打算方法校核。

6.1.6 建立施工平面掌握网

本工程施工丈量遵照“从主体到局部，先掌握后细部丈量”的原则。
但由于丈量精度哀求高，施工丈量受到施工现场的限定和滋扰，以是丈量方案和丈量手段有别于一样平常建筑的施工丈量。

定位轴线及标高掌握点的参考点，进入施工现场，由甲方向乙方供应精确的坐标及水准点掌握点，并进行现场交卸，做好交卸认证手续。
乙方卖力向现场进行并设置轴线掌握点及高程掌握点。

建筑平面掌握网：根据培植单位供应红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过打算测出平面掌握网，记录存档。
掌握桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。
在周围直径500 ㎜，高300 ㎜范围内用混凝土浇注作以保护。

高程掌握网的建立：

根据现场条件，可支配成闭合网形式，在全体变形不雅观测区域中，设置六个高程掌握点，高程掌握点（BM）的选设为该标段平面形式的六个方面各设一个且离建筑物墙面20m 旁边，且按永久利用哀求埋设，高程掌握点的标志形式采取《埋深标志图》见下图：

BM 点掌握网不雅观测：

A、 在不雅观测时做到仪器、标尺、测站、不雅观测职员五固定。

B、 选择有利韶光（标尺分划线清晰而稳定）进行不雅观测。
晴天不雅观测选用白色测伞遮挡阳光。

C、 在同一测站不雅观测时，不得两次调焦，迁徙改变仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。

水准点图

6.1.7 竖向通报

进场后及时与培植单位核验标高、水准及定位轴线，坚持丈量复核制度，做到各项资料签证完好。

轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线掌握桩，

地下室利用轴线掌握桩采取经纬仪直接引测轴线。
首层以上轴线通报选用激光铅直仪逐层投点掌握，详细做法：每层楼板在相同的位置处预留200mm×200mm的洞口，以安顿激光吸收板。
轴线通报时，分别是在基准点安置激光铅锤仪，对中整平后向上层发射激光光束，并把吸收板上的中央点和激光光束重合，同时支设经纬仪调度对中完成放线事情。

高程通报：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪不才部与所建楼层面分别读数，按水准丈量事理把高程通报上去。

精度担保方法：在大风、日光强烈时，不能不雅观测，避免因自然条件差给丈量带来投测精度低落，影响工程质量；轴线不能逐层通报，依根本轴线掌握桩为通报基点，这样避免了偏差积累，提高了丈量的精度。

6.1.8 沉降不雅观测

6.1.8.1 沉降不雅观测点的设置

工程沉降不雅观测依据设计哀求，布设沉降不雅观测点，沉降不雅观测点布局详见下图, 设置在距自然地坪约1200mm处，丈量采取Ni004 精密水准仪及铟钢尺丈量的方法，

丈量实行国家丈量规范哀求。

沉降不雅观测点示意图

本工程设置15 个沉降不雅观测点，如附图二所示（开工后需经由设计单位赞许）。

6.1.8.2 基准点的设置

基准点的是沉降不雅观测的参照点，其位置设在不受施工影响、无震撼、便于施测和能永久保存的地方，并埋设永久性标志。
为了沉降不雅观测的精确性，不雅观测点在施工期间用砖砌保护。
严禁在点上堆压材料或其四周堆放重物，每个不雅观测头上刷防锈漆，防止锈蚀并用油漆在阁下标上编号。

6.1.8.3 沉降不雅观测哀求

丈量的韶光及频数严格按照规范。
在主体构造施工时，在沉降不雅观测点预埋校正后，每施工一层不雅观测一次。
在装修阶段，每一个月不雅观测一次，末了竣工时丈量一次。
工程交付利用当年，每3 个月跟踪不雅观测一次，第二年6 个月一次，第三年起每一年不雅观测一次后移交招标单位。

6.1.8.4 不雅观测资料的整理

第一次不雅观测是打算沉降的起始值，为担保成果的精确和可靠性，连续不雅观测两次取其均匀值，再次不雅观测至第一层砼浇注完时进行，其次类推。

每期不雅观测完成时及时负责整理不雅观测资料，平差打算不雅观测点的高程，打算不雅观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。

列表——汇总沉降不雅观测的原始资料，包括网图、手簿、打算纸等原始记录；每期复测后，将考验证明可靠的打算结果列表汇总在一起。

作图——把变形不雅观测数据用图的形式表示：沉降不雅观测点分布及沉降展开图和沉降曲线图，沉降曲线图因此韶光T 为横坐标，表示沉降量S、沉降速率V 和荷载P随韶光变革的关系图，根据S-T 曲线、V-T 曲线和P-T 曲线这些图便可直不雅观地看出沉降量、沉降速率、韶光、荷载之间的关系。
根据以上内容编写沉降不雅观测剖析报告。

6.1.9 竣工丈量资料

竣工丈量资料的关键是从工程一开始就有秩序的进行，一项不漏地积累各项原始丈量资料，尤其要做好每层放线定位的技能复核事情。
在网络资料的同时，做好图纸及各种设计变更关照、洽商记录保存完全，随竣工资料移交业主。

6.2 钻孔贯注桩工程

6.2.1.1桩根本施工前，要对所放的桩点位置进行负责检、复核，确认无误后方右进行钻孔施工。

6.2.1.2在桩根本施工时，首先应进行工程试桩，且桩内掺早强剂，而后进行工程桩的施工。

6.2.1.3采取履带式长螺旋机钻，额定压力30Mpa的高压泵压浆。

6.2.1.4桩机就位后，必须平正、稳轱并确保结杆垂直，施工中不发生倾斜、移动。

6.2.1.5为准确控结孔深度，在桩架上设置掌握深度的标尺，以便在施工中进行不雅观测记录，节制钻孔深度。

6.2.1.6钻进中创造不良地质情形或地下障碍物等情形时，应立即关照培植单位，监理单位和设计部门，以便及时确定处理方法。

6.2.1.7钻孔钻至设计孔底标高后，开始高压灌注水泥浆液，注浆压力根据注浆排量和不同地质条件进行合理掌握。

6.2.1.8将检讨合格的钢筋笼抬到桩孔口处，搬运过程中要轻台轻放，破损的钢筋笼应进行处置。

6.2.1.9利用钻孔自备吊钩，将钢筋笼直立吊起，垂直于孔的上方，然后扶稳下入孔中，固定在设计笼顶标高处。
钢筋笼固定后，下入一长一短2根补浆管，长管长度根据桩身下部及桩端持力层地持条件确定。

6.2.1.10安置钢筋笼、补浆监工序结束后，应立即在孔口上盖好铁皮料斗，向孔内投填粗骨料。

6.2.1.11骨料投填进，骨料必须投至桩顶标高以上，并担保补浆结束后赶过设计桩顶标高500mm.

6.2.1.12补浆事情应在水泥浆初凝前完成，补浆后桩身要饱满密实，成桩后要进行桩头、桩身养护。
施工中要对每根桩均要做好各项施工记录。

6.2.2 土方开挖

⑴本工程土方采取整体开挖，均采取反铲挖土机人工修整相结合，自卸汽车运土，地梁采取局部开挖，土方不在场内堆置，回填时土方由场外运进。

⑵机器挖土深度宜掌握在设计垫层底标高上20CM，严禁挖深扰动持力层，剩余部分由人工修整，对付土质情形与地质勘察报告不符时或涌现意外情形时，及时与招标、设计单位联系进行处理。
对付凸出地下室底板的地梁开挖以人工为主，然后进行基坑人工修平，再做地梁素砼垫层，砌筑地梁砖模后浇筑底板垫层，并对砖模用1：2 水泥砂浆粉平。

⑶全体工程降水采取基坑四周明沟加井点降水排水，从而使得地下水和大气补给水都能迅速打消，担保施工区域地面干燥。

⑷根据我公司对该地区地质土层状况的理解和履历，除西侧紧靠原一期图书馆外别的三面基坑周边坡度系数拟按1:0.67 考虑。

⑸基坑挖好后，应及时约请设计单位、监理单位等有关职员进行验槽，验收合格后，及时进行下道工序的施工。

⑹土方开挖应只管即便避免雨天，为防止基坑浸泡，开挖前应预先在基坑（槽）四周设置排水、散水沟，坑内设集水井做好排水事情。

⑺根本土方挖至设计标高，如未到老土层采取连续下挖至老土层，再用1：1砂石夯实填至设计标高。

6.2.3 地下室构造工程

6.2.3.1 砖模

本工程地下室根本底板四周和根本梁侧板拟采取240厚砖侧模，砖模采取MU10标准砖M7.5 水泥砂浆砌筑，砖模内侧粉1：2 水泥砂浆。

6.2.3.2 钢筋

⑴本工程根本梁钢筋的连接采取套筒接头连接，底板面钢筋的连接采取闪光对焊接头和熔槽焊连接。
柱墙钢筋竖向连接全部采取电渣压力焊连接，墙板水平筋采取绑扎接头连接。

⑵根本钢筋的接头位置按设计哀求进行，且宜错开。
外墙板内层钢筋在梁、板处接头，外侧钢筋在中间接头，且宜错开。

⑶根据实际情形，地下室根本底板四角加设放射钢筋，墙与底板连接处加设八字布局钢筋方法，加强局部应力集中部位的不敷。

⑷钢筋必须全部绑扎，不得跳花，钢筋搭接绑扎点不得小于三处。

⑸根本底板钢筋用钢筋支架固定，地下室墙板钢筋固定方法——详见附图三。

6.2.3.3 模板

⑴墙板全部利用 1830mm×915mm×18mm 耐水胶合模板，100mm×5Omm 截面木方间距300mm 竖围檩，双钢管横围檩，横围檩间距（中距）根据墙高情形从下至上450mm～600mm 不等距支配。
地下室墙板支模方法——详见附图四。

⑵外墙板拉结采取Φ14mm 穿墙螺杆（止水环撑头加堵头做法），并在外侧套50mm×50mm 木垫片堵头，穿墙螺杆纵横向间距均为460mm 不等距支配。
止水环与螺栓必须双面满焊，焊缝饱满，穿墙止水螺杆做法详见下图。

⑶柱模全部采取胶合模板，可调节对拉螺栓柱箍，柱箍间距从下至上400 mm～700mm 不等，为防止柱模一顺侧压，对拉螺栓宜高下交叉支配，详见主体柱模方法。

6.2.3.4 混凝土

⑴原材料的哀求

①水泥利用矿渣盐水泥，利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，掌握水化热温升，减小温度应力。

②选用中粗砂，细度模数2.6 以上，含泥量掌握在3％以下。
用 5～31.5 连续粒级清洁碎石，含泥量掌握在 1％以下。

④外掺添加材料

a．掺入一定数量的一级粉煤灰，改进混凝土的和易性及可泵性，降落混凝土的水化热及减小混凝土的紧缩；

b．掺入一定数量的JM-Ⅲ减水剂，降落混凝土水灰比，改进混凝土和易性及可泵性同时起到混凝土缓凝的浸染。

⑤混凝土拌和物入模坍落度为120±20mm。

⑵浇筑

①本工程根本混凝土全部采取商品混凝土，搅拌车运输到现场，由混凝土运送泵泵送入模的混凝土施工方案。

②根据根本平面及现场的施工条件，为充分利用泵车能够展开的事情面，各施工段混凝土浇捣从一边赶向另一边。
地下室底板厚为500mm，砼浇筑采取斜面分层法浇筑，如下图所示，表面及时整平。

③混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润，混凝土浇筑过程中，模板和钢筋派专人通知。

④混凝土入模处，每处配备4-5 只插入式振动器。
浇筑时确保快插慢拔，振动韶光以不冒气泡为止，插入间距为 300mm 呈梅花状支配，插入深度为第一层距底板垫层上表面 50mm，分层插入深度为进下层 50mm～100mm。
砼浇筑过程中，平板施工时运用插入式振动器与平板式振动器合营利用，确保砼密实。

⑤混凝土严格掌握合营比、水灰比和坍落度，浇筑过程中严禁在混凝土内随便

加水。

⑥严格掌握混凝土初凝韶光，哀求混凝土初凝掌握在10h 旁边，入泵坍落度掌握在120±20mm。

⑦本工程地下室墙体混凝土采取分层分段下料、连续一次浇筑的施工方法（如下图所示），即由2 个浇筑小组从一点开始，砼分层浇筑，每两组相对应向后延伸浇筑，直至同边闭合。
高度超过2.0M 的墙体混凝土浇筑采取溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣。
混凝土以 500mm～1000mm 高分层浇筑到顶，根据各施工段操作面，合理组织劳动力，做到不留施工缝和冷接头。
外墙墙板止水坎与底板同时浇筑，并按规定设置留钢板止水带。
墙板砼一次性浇筑到顶，不留施工缝，由于砼一次浇到墙体全高，模板侧压力大，做好模板的加通知事情。

⑧为防止混凝土的紧缩裂痕，在混凝土初凝前采取二次复振和反复搓压使表面密实并用铁抹子压光以减少气泡、肃清混凝土的塑性紧缩，提高混凝土的密实性，

防止混凝土开裂。

⑨地下室底板及外墙后浇带施工工艺及防水作法详见本施工组织设计第七大项“结合本工程特点的针对性方法”。

⑶混凝土试块

除正常混凝土抗压及抗渗试块外，另适当增加构造实体考验用同条件养护试块和拆模辅导试块，为及时理解混凝土强度增长情形供应数据。

同条件养护试块的留置办法和取样数量应符合以下哀求：

①同条件养护试块所对应的构造构件或构造部位，应由监理（培植）、施工等各方共同选定；

②对混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块；

③同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和主要性确定，不宜少于10 组，且不应少于3 组；

④同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应构造构件或构造部位的适当位置，并应采纳相同的养护方法；

⑤同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试块强度与标准养护条件下28d 龄期试块强度相等的原则确定。
详细确定应符合GB50204—2002 的干系规定。

同时定期抽测混凝土坍落度，每30 m3不少于一次，并做好记录，遇有非常情形，应及时调度。

⑷混凝土养护

保养是担保混凝土不涌现裂痕极为主要的一环。
混凝土采取保湿保温养护，方法为在混凝土终凝后浇水或蓄水养护，应掩护混凝土适宜的温度及湿度，采取一层塑料薄膜和一层草包覆盖。
地下室砼外墙支模采取木胶合板，由于对防水砼的养护哀求较严，不宜过早拆模，外墙木模兼作砼成型后的保温浸染。
拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%，地下室底板养护采取蓄水养护，外墙混凝土养护采取外挂草包浇水养护，确保混凝土有适宜的温度及湿度，养护韶光不少于14d。

⑸地下室构造的成品保护

地下室构造部分拆模后，抓紧下道工序的施工，以便及时对基坑回填，避免因干缩和温差引起开裂，并有利于砼后期强度的增长和抗渗性的提高。
砼防水构造浇筑后严禁打洞，预留管道应事先加设止水套管预埋。
对拉螺栓的堵头部位修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4 的水泥浆，再用1：2.5 外掺膨胀剂水泥砂浆分层填实抹平。

6.2.4 土方回填

按设计哀求回填土方，应严格掌握回填质量，同时不得用建筑垃圾回填，采取素土回填。

基坑底清理→考验土质、最大干容重试验→分层夯实、耙平→夯打密实→考验密实度→修整找平验收。

填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到根本底面标高，将回落的疏松垃圾、砂浆、石子等杂物打消干净。

考验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在掌握范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填土的含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。

回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度哀求和机具性能确定。

一样平常蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出填土的质量密度；达到哀求后，再进行上一层的铺土。

修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

回填土应严格掌握其设计标高。

回填土应在地下室验收合格后进行。

6.3 钢筋工程

工程所用钢筋必须具有生产厂家的出厂材质质量证明书，且钢筋进场前钢筋生产厂家的资质和产品质量应得到甲方和监理工程师的具名确认，施工前必须有监理工程师见合格证取样且试验合格后方可采取，钢筋焊接接头均应在现场制取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可正式焊接用于工程。

6.3.1 钢筋施工工艺流程

施工准备→技能交底→钢筋配料→钢筋制作→钢筋绑扎、安装→预检→隐检→暗藏

6.3.2 钢筋加工

现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、割断机、波折机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。

6.3.3 钢筋运输

按施工平面支配哀求，钢筋原材料运至现场，分类堆放，按图配好的钢筋成品采取吊链直接吊至施工位置。

6.3.4 钢筋配料

钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别打算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工；配料打算把稳事变：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一样平常可按布局哀求处理；配料打算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在知足设计哀求的条件下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工须要的附加钢筋。
配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。
列入操持的配料单应将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为差异工程项目、构件和各种编号的标志。

6.3.5 钢筋的焊接

钢筋对焊：对焊前应将钢筋端头150mm 范围内油污锈斑打消干净；钢筋端头若有波折，应予以调直或切除；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和担保焊缝与钢筋直径轴线垂直；焊接完毕后，应待接头变为黑赤色，才能松开夹具，平稳取出钢筋；同时做好对焊试件，对焊试件不小于2 个，并进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接；焊接园地应有防风、防雨方法。

A、电渣压力焊（紧张用于竖向钢筋）

钢筋焊接之前，焊接部位和电极闭口打仗的（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应打消干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。

在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊，并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后方可正式生产。
当采取半自动掌握焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项掌握数据，以确保焊接接头质量可靠。

在钢筋电渣压力焊焊接中，焊工应负责进行自检、互检，若以创造偏幸、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接毛病，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中央约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

B、闪光对焊（用于梁、板钢筋）

工艺流程：检讨设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作仿照试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量考验。

焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采取连续闪光焊。
采取连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为28mm。

Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采纳预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。

试焊、做焊前试件：在每班正式焊接前，应选择的焊接参数焊接6 个试件，个中3 个做拉力试验，3 个做冷弯试验。
经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

担保焊接接头位置和操作哀求：焊接前和施焊过程中，应检讨和调度电极位置，拧紧夹具丝杆。
钢筋在电极内必须夹紧，电极闭口变形应立即调换和修理。

钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。
钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须打消干净。

焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时打消干净。

靠近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。

焊接后稍冷却才能松开电极闭口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

在钢筋对焊生产中，焊工就负责进行自检，若创造偏幸、弯折、烧伤、裂痕等毛病，应切除接头重焊，并查找缘故原由，及时肃清。

C、钢筋等强直螺纹连接施工

⑴施工顺序：

钢筋端部切割→钢筋端部镦粗→在镦粗段上切削螺纹→利用连接套筒对接钢筋。

⑵操作要点：

操作职员必须经专业技能培训合格后，持证上岗。
钢筋接头连接职员应在专业技能职员辅导下进行连接，并由专业技能职员合营考验与验收。
从钢筋下料、镦粗、套丝以及接头的连接，应严格按哀求进行过程质量掌握。

①镦粗头加工

钢筋应先由钢筋工调直下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
加工工人应逐个目测检讨镦粗头的外不雅观质量哀求，不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对不合格的镦粗头进行二次镦粗。

②直螺纹丝头加工

丝头加工应由专业加工职员在专用套丝机上进行。
加工钢筋丝头时，应采打水溶性切削润滑液，当气温低于0°时应掺入5%-20%的亚硝酸钠。
钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应符合GB/T197 之6f 的哀求，螺纹表面的粗糙度为Ra6.3um。
加工工人应逐个目测检讨丝头的加工质量，每加I10 个丝头运用环规检讨一次，并剔除不合格丝头。
自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行考验，以一个事情班的加工量为一个验收批，随机抽检10%方法进行考验，当合格率小于95%时，应更加抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行考验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹，丝头考验合格后，应做螺纹旋合长度标记，并用塑料帽或连接套筒保护。
加工好的成品在转移过程中，严格避免剧烈碰撞。
考验完毕填写丝头考验记录表。

③直螺栓接头施工

接头拼接时，标准型接头由钢筋工将裸丝头钢筋对正套筒连接端钢筋，用管钳板手旋入至螺纹旋合长度标记处并拧紧，使两个丝头在套筒中心肠位相互顶紧；加长型接头的拼接应先将连接套筒全部旋入钢筋加长丝头端，再将被连接端钢筋丝头与其对正顶紧，并反旋连接套筒进入被连接丝头至其旋合长度标记处，纵然被连接端丝头进入连接套筒长度的1/2 处即可。
镦粗直螺纹接头安装好往后，考验职员应逐个考验安装接头是否拧紧到位，并填写接头质量检讨记录表。

④材料及机具设备：

用于镦粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的哀求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的哀求。
套筒与锁母材料应采取优质碳素构造钢或合金构造钢，其性子应符合GB699 规定。

⑤直螺纹钢筋连接工艺流程

⑥直螺纹钢筋接头的质量验收

等强直螺纹接头的型式考验应符合现行国家标准《钢筋机器连接通用技能规程》中第5 章中的各项规定。
每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。
每组同规格3 个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中利用。
在工程中批量连接时，以300 个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，哀求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。

6.3.6 钢筋制作

钢 筋 配 料

镦粗头考验

钢筋在专用设备上的端头镦粗

钢筋端头考验

钢筋在专用设备上的端头套丝

丝 头 检 验

做螺旋旋合长度标记及旋丝牙保护帽或套筒

接头考验与按批次进行拉伸试验

事情面上钢筋与套筒的连接

接头验收

钢筋除锈：钢筋除锈一样平常通过以下两个路子：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机器方法除锈。

钢筋的波折成型：一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧波折直径D不应小于钢筋直径d 的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍。
梁箍筋弯钩，其直线段长度不小于钢筋直径的6 倍，二级钢筋未端做90°或135°弯钩时，波折半径D 不宜小于钢筋直径的4 倍；弯起钢筋中间部位弯折处波折直径D 不宜小于钢筋直径d 的5 倍。

6.3.7 钢筋绑扎与安装

核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌符合；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备掌握砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应即是砼保护层厚度。

地下室墙板、框架柱立筋要按其位置哀求插入，位置准确，下伸长度、预备长度知足设计哀求，上部接头处钢筋接头相互错开，知足在同一载面（间距35d，且＞500mm）内接头截面积不大于钢筋总面积的50%。
钢筋相互间应绑扎稳定，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣疏松、钢筋移位，造成露筋。

绑扎钢筋时，应按设方案定留足保护层，不得有负偏差。
留设保护层，应以相同合营比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得打仗模板，若采取铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情形下，

应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土构造。

当钢筋排列稠密，甚至影响混凝土正常浇注时，可同设计职员协商，采纳方法，以担保混凝土的浇注质量。

6.3.7.1 根本底板钢筋绑扎

施工工艺流程：清理垫层→垫层上画底板、地梁、砼墙、框架柱钢筋位置线→垫保护层、绑扎地梁钢筋→绑根本底板下层受力筋→绑扎砼墙及框架柱钢筋→安装钢筋马凳支撑→绑扎根本底板上层钢筋。

清理垫层上面的杂物，用粉笔在垫层上划好纵横主筋间距。

按划好的间距，先摆放短向受力主筋、后放长向受力主筋。
预埋件、预留孔、管、洞等及时合营安装。

绑扎板筋时一样平常用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，别的各点可交错绑扎。

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度即是保护层厚度，应知足设计哀求；

钢筋搭接长度与搭接位置的哀求：搭接长度为Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d，Ⅰ级钢筋另加弯钩。
搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10 倍。

接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中央和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采取绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。

6.3.7.2 根本地梁钢筋绑扎

按地梁位置搭设梁钢筋绑扎支撑架→按图纸摆放梁上层受力钢筋→画梁箍筋间距→放、绑扎梁箍筋→穿梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿梁纵向腰筋并与箍筋绑扎→绑扎腰筋拉接筋→检讨验收、拆架子、梁钢筋骨架就位。

按地梁钢筋位置用脚手架钢管搭设钢筋绑扎支撑架，并在横担管上用粉笔标识梁上层受力钢筋位置、间距及箍筋数量，摆放主筋并穿放箍筋；

在梁上层受力钢筋上画出箍筋间距，摆放箍筋；

先穿梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，再穿梁中间的纵向腰筋并将箍筋按已画好的间距逐个分开；调度箍筋间距使间距符合设计哀求，绑扎主筋和箍筋，再绑腰筋和腰筋之间的拉接筋，主次梁同时合营进行。

绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。

梁端第一个箍筋应设置在间隔节点边缘50mm处。

在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），担保保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计哀求。

梁内应在有布局柱的地方预插布局柱钢筋，伸入梁内40d。

6.3.7.3 墙壁钢筋绑扎

地下室墙壁钢筋绑扎前应先校正予留插筋，然后绑扎立筋，绑扎立筋时要用架子临时固定，防止钢筋倾倒波折变形，绑扎水平筋前首先把立筋按照图纸设计的间距用水平钢筋在上中下三处位置予绑三根，并绑扎稳定，校正吊垂直后从上往下逐根绑扎水平钢筋，并同时绑扎拉接筋。
绑扎好的水平钢筋严禁上人踩踏和当作临时爬梯用。
地下室墙壁钢筋绑好后要及时按照图纸设计哀求安装予埋件和予埋套管以及绑扎钢筋保护层垫块。

6.3.7.4 柱钢筋绑扎

柱子钢筋接头位置：柱子钢筋每层设一个接头，位置在板面750mm 高以上，并相互错开，接头按规范哀求在同一断面内小于即是50%的钢筋总面积。
接头采取电渣压力焊。
工艺流程：套柱箍筋→电渣压力焊连接竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

施工方法：

套柱箍筋：柱筋绑扎前，先按图纸哀求的间距，算好每根柱子的箍筋数量。
将箍筋套不才层伸出的予留钢筋上，然后用电渣压力焊焊接接长柱子钢筋。

在柱子主筋上用粉笔画出箍筋间距线，按已划好的钢筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋接头要错开。
箍筋要与主筋垂直，绑扎稳定。

柱筋的保护层厚度按设计哀求为主筋外皮25mm，在主筋上绑扎保护层垫块予以担保。

为担保根本上部柱、楼梯插筋位置，待根本面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱轴线引至面层钢筋，标记清楚，竖向柱周边焊定位框（采取焊接箍筋），然后绑扎插筋如下图所示。

6.3.7.5 梁钢筋绑扎

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→放主次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎稳定；调度箍筋间距使间距符合设计哀求，绑扎箍筋，再绑主筋，主次梁同时合营进行。

绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d，

如做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。

梁端第一个箍筋应设置在间隔节点边缘50mm处。

在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），担保保护层的厚度。
受筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计哀求。

梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径即是或大于22mm时，宜采取焊接接头，小于22mm时，可采取绑扎接头，搭接长度为：Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d，Ⅰ级钢筋另加弯钩。
搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10 倍。
接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做变钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中央和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采取绑扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%。
梁内应在有布局柱的地方预插布局柱钢筋，伸入梁内40d。

6.3.7.6 板钢筋绑扎

工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→绑负弯矩钢筋。
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时合营安装。

绑扎板筋时一样平常用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，别的各点可交错绑扎。

在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。
垫块的厚度即是保护层厚度，应知足设计哀求，如设计无哀求时，板的保护层厚度为15mm，（板厚度≤200 时， 板厚度≥200 时，板的保护层厚度为20mm），钢筋搭接长度与搭接位置的哀求与前面所述梁相同。

6.3.7.7 楼梯钢筋绑扎

工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。

底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

6.3.8 钢筋绑扎把稳事变

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌符合。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和掌握砼保护层用的水泥砂浆垫块等。

绑扎形式繁芜的构造部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋不才，当有圈梁时，主梁钢筋在上。
主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋。

砼墙节点处钢筋穿插十分稠密时，应特殊把稳水平主筋之间的交叉方向和位置，以利于浇注砼。

板钢筋的绑扎：四周两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢。
必须担保钢筋不位移。

悬挑构件上部的负筋要防止踩下，特殊是挑檐、悬臂板等，要严格掌握负筋位置，以免拆模后断裂。

图纸中未注明钢筋搭接长度均应知足布局哀求。

6.4 模板工程

6.4.1 根本地梁模板

工艺流程：基槽共检、隐检→地梁胎模砌筑粉刷→预检→隐检→回填土→底板垫层施工→底板侧模砌筑粉刷→预检→隐检→回填地皮梁胎模底模基底整平铺砌，弹地梁轴线和胎模侧模位置线，砌筑侧模，标测地梁底标高线及侧模粉刷冲筋，侧模、底模粉刷，待砌体粉刷强度知足回填哀求时.回填侧模外土方。
底板侧模砌筑施工方法同前。

安装地下室砼外墙施工缝以下600mm 高墙壁悬吊模板，支撑的间距由模板设方案定。

按设计标高调度支撑的标高，然后安装柱墙侧模板，柱墙侧模板用托架或三角架支撑固定，柱墙侧模板用钢管扣件加固。
龙骨间距为50~75cm，梁模板上口用定型卡子固定。

安装后校正柱墙侧模板垂直度、轴线、标高、断面尺寸，并拉线找直使墙侧模板在一条直线上。
将模板内杂物清理干净，检讨合格后办预检。

柱墙侧模板待地下室墙壁砼浇注完后拆除。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中网络管理。

拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形的破坏。

混凝土构造的模板工程，是砼成型施工中的一个十分主要的组成部分。

本工程根本采取预浇垫层和砖砌侧模成型根本砼，砖砌侧仿照采取240mm

厚机制Mu10 实心粘土砖和M7.5 水泥砂浆砌筑，内粉光面水泥砂浆。

框架柱、梁、砼墙、楼板采取木胶合板模板体系。
钢筋绑扎完毕，经检讨合格后，方可安装模板，施工缝处模板下口应夹5mm厚海绵条，以防止漏浆。

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。

模板布局应稳定稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土构造，以避免水沿缝隙渗入。

在必须采取对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。
止水环直径及环数应符合设方案定。
若设计无规定，止水环直径一样平常为8~10cm，且至少一环。

采取对拉螺栓固定模板时的方法如下：

止水环撑头做法

这种做法不但能担保构造厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗哀求较高的构造。
止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后撤除垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。
6.4.2 砼墙墙壁模板

地下室墙壁模板采取拼装式大模板；阴角模板采取定制异型连接角模板；

地下室墙壁大模板采取无支撑法一次安装成型；

工艺流程：根本面层上弹出砼墙轴线及边线→模板底找平→对准边线安装砼墙外侧模板→加固、校正→对准边线安装砼墙内侧模板→加固、校正。

安装模板：根据模板配板图安装地下室墙壁外侧模板，校正临时固定，安装地下室墙壁内侧模板，校正固定，检讨验收。

为了防止砼浇注时模板产生鼓胀变形，地下室墙壁内外侧模板之间用φ14 对拉螺栓联结，间距为：竖向间距为460mm，水平间距为460mm。

阴阳角模板安装：根据模板配板图用定制的接头异型模板和模板卡连接地下室墙壁侧模形成整体，并用专用卡具加固，阳角采取标准连接角模加固联结成整体。

按地下室墙壁位置分片定制拼装地下室墙壁侧模板大模板，在每片模板上按地下室墙壁位置编号。
采取该模板的优点是砼外不雅观质量和几何尺寸均能知足设计和规范哀求，该模板刚度和强度高，拼缝少，操作大略，价格合理，周转次数多，而且砼外不雅观质量达到净水砼外不雅观质量标准。

在支设地下室墙壁模板前，在地下室墙壁两侧均搭设双排脚手架作为临时固定支撑固定模板和工人施工操作的操作平台。

6.4.3 柱模板

柱模板采取木胶合板，Φ48 钢管围檩，对拉螺栓固定。
柱模下安装木方制小方盘，用以调节标高和轴线，在其侧留清扫口，柱和柱头模板见下图所示：

柱模板图

柱模板支撑的设计条件：模板采取20 厚胶合板，50×100 松木楞，2Φ48×3.5

钢管围檩，M12 对拉螺栓，许可挠度L/250。

施工条件

塌落度140mm，浇捣速率：1m/小时，砼入模温度约15℃，采取砼运送泵供料。

砼重力密度24KN/m3。

打算侧压力

A、依据：采取插入式振捣器新灌溉的砼浸染于模板的最大侧压力可按下式打算，并取二式中的较小值

F=0.22rct0B1B2(V/2)

F=rcH

最大侧压力限值为90KN/m2，如果打算侧压力大于90KN/m2时，则改变施工工艺和施工条件。

t0=200/(T+15)×T 为砼入模温度，分别取T=5℃、10℃、15℃、20℃、25℃；

t0=10，8，6.7，5.7，5。

经打算并取F=46.25×1.2=55.5（KN/m2）为设计值。

从上打算可以看出，由于浇捣速率受振捣、供料、砼运输限定，以每小时1m捣墙体速率是比较适宜的，而塌落度掺缓凝剂是事先确定，因此这里侧压力公式受砼入模温度掌握。
当取侧压力为46.25KN/M2时，其砼入模温度为7～8℃，工程施工过程中可知足此条件。

B、侧压力设计值

F=46.25×1.2=55.5（KN/m3）为设计值

有效压头高度H=F/rc=55.5/24=2.3m，砼倾倒力2×1.4=2.8 KN/m2。

侧压力折减系数取0.9，即55.5×0.9=50（KN/m2）

木楞间距

侧板打算宽度取1000mm

木楞间距估计为300～500mm，1/h=300～500/20=16.5～25.1/h>15挠度掌握，取1/250=挠度

按三跨连续梁受均布荷载打算：（L/250）=（0.677×q×l4）/(100×EI),I=(bh3)/12,E=10000N/mm2,

板厚h=20MM，板宽=1000mm

L 0.677×50l4×12

= L=428mm 取L=400mm

250 100×10000×1000×203

围檩间距

q=50×(400/1000)=20N/mm 其间距估计为500～700mm

L/h=(500～700)/100=5～7 剪力掌握

剪力按三跨连续梁均布荷载打算为0.6ql，松木剪力强度值fv=1.5N/mm2

0.6×20L=1.5×(50×100)/1.5（安全系数） L=416mm，取L=416+100=516≈550mm

对拉螺栓规格和间距，采取2Φ48×3.5 钢管，受挠度掌握 q=50×

0.55=27.5N/mm

L 0.677×q ×L4

= L=1025mm

250 100×EI

其螺栓拉力为50×0.55×0.55=15.12KN

15.12×103/170=88.9mm2采取M12，净直径10.3mm,面积83.28mm2许可拉力为14.16KN，屈从拉力174.9KN。

从以上打算可以看出，2Φ48×3.5 钢管作为围檩是守旧的，而M12 对拉螺栓显不敷，偏于安全选用M14 对拉螺栓，考虑到一样平常墙柱高度只有3m～4m 旁边，只有在0.7m 以下侧压力较大，而向上则直线减少压力，故此，采取M14 的对拉螺栓较为统一和方便。

模板是临时构造，其采取的许可应力和分项系数打算均为守旧。
从多年的施工履历来看，550 改为600 间距也能知足，但须要在600 间距的螺栓上加双螺帽。

6.4.4 梁、板模板

6.4.4.2 安装梁模板

工艺流程：弹线→支立撑→调度标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→预检。

安装梁支撑之前（如地皮面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。
一样平常梁撑采取单排，当梁截面较大时可采取双排或多排，支撑的间距由模板设方案定，一样平常情形下，间距以60~100cm 为宜。
支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm 设一道，以上每隔1.5m设一道。

按设计标高调度支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度即是或大于4m时，梁底板按设计哀求起拱。
如无设计哀求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
绑扎梁钢筋，经检讨合格后办理隐检，并打消杂物，安装侧模板，把两侧模板

与底板用U形卡连接。

用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。
龙骨间距为50~75cm，梁模板上口用定型卡子固定。
当梁高超过70cm时，加穿对拉螺栓（或对拉钢片）加固。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检讨合格后办预检。

6.4.4.3 安装楼板模板

工艺流程：地面夯实→支立撑→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。

地皮面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。
采取多层支架支模时，支柱应垂直，高下层支柱应在同一竖向中央线上。

从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定：再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
支柱间距为70～120cm，大龙骨间距为80～120cm，小龙骨间距为30～50cm。

调节支撑高度，将大龙骨找平。

铺胶合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采取整块板，应拼缝严密。

平台板铺完后，用水平仪丈量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

标高校完后，支撑之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一样平常情形下离地面20～30cm 处一道，往上纵横方向第隔1.5m 旁边一道，并应常常检讨，担保完全稳定。

将模板内杂物清理干净，办预检。

楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为1000-2000mm，

托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠相互拉牢，搁栅表面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。
外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。

钢管、定型支撑、钢卡具、钢桁架等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，利用中严禁乱扔乱敲。
用具上的附件宜用小链条与其相连或单独存放，以免遗失落。
拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中堆放。
露天堆放应把稳垫高遮盖、放置整洁，防止锈蚀和扭曲。

木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。

楼梯模板施工时要掌握好轴线和标高（分清构造标高和建筑标高），特殊是楼梯平台最上与最下一步的高度，必须考虑到面层厚度，防止由于面层厚度不同形成梯步高度不折衷，楼梯的模板应比楼面赶过一梯段，楼梯的施工缝留置按简支梁考虑，留置在距支座边1/3 跨度处，并要留直缝，禁止留斜缝，楼梯踏步侧面在构造施工时也应预留出粉刷厚度，按图纸尺寸分别上移和下移2cm，否则粉刷完成往后在平台处，两楼段最一踏和最下一踏侧面会不在一条直线上，影响不雅观感效果。

6.4.4.4 梁、楼板模板拆除

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1~2 根支柱暂不拆。

操作职员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出。
集中堆放。

楼层较高，支模采取双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。

侧模板拆除时，混凝土强度能担保其表面及楞角不因拆除模板受破坏，方可拆除。
板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中网络管理。

拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形的破坏。

6.4.4 早拆模技能

运用范围：现浇砼水平楼板。

采取水平楼板早拆模技能支模时，一只降落头的安全支承面积A≤0.75ft(1+4ho)/300q

式中： ft：新浇砼早期抗拉强度值，单位N/mm2。

ho：新浇砼板截面有效高度，单位mm。

q：施工和构造自重均布荷载值，单位KN/mm2。

早拆模技能支模时，竖杆数量及位置按支模稳定及承载力须要打算确定。
早拆模技能早拆模板时，留置竖杆数量由降落头安全支承面积确定。

早拆模技能支模步骤如下：

按支模设计哀求搭设钢管支架。

在模架按留置竖杆位置安顿螺杆式降落头。

调度降落头下调节手柄，使降落头上平至水平楼板下平。

调度降落头下调节手柄，使降落至钢管龙骨设定高度。

在降落板上安顿钢管龙骨。

在钢管龙骨上安顿60×50mm 木龙骨。

按配模安装模板。

梁板模板在浇砼之前，应检讨轴线尺寸和断面尺寸，符合哀求后，方可灌溉砼，在灌溉砼时，应设专人扼守模板。

为担保模板的长期周转利用和砼浇注质量，砼浇注高度不应超过50cm一步，不得用振捣棒振动模板。

模板安装前，应涂刷脱模剂。
拆模时及时进行修理，然后涂刷脱模剂待用。
早拆模板技能拆模步骤如下：

新浇砼强度达到拆模强度；

旋下上调节手柄，使龙骨、模板分开砼下平面；

拆除模板龙骨。

拆除多余的竖杆。

拆模时严禁用大锤砸，严禁高空掉落，应人工通报轻轻放下，分类码放整洁，早拆模系统拆模时严禁旋松降落头下调手柄。

为加快施工进度，提高周材周转率，楼面模板支撑利用快速拆模体系定型支撑，即：在现浇梁板区域内设置独立排架，减小现浇构造的有效跨度，以缩短拆模韶光

如下图所示。

6.5 砼工程施工工艺及浇注工艺

根据本工程地下水位及地下室的构造特点，为了知足地下室利用和功能哀求，地下室砼拟采取补偿紧缩（防水抗渗）砼，此砼抗渗级别可达到S10 级，以知足地下室防水抗渗及功能利用哀求。

6.5.1 补偿紧缩（防水抗渗）砼施工工艺及浇注工艺

防水混凝土构造工程质量的利害，除取决于优秀的设计、材料的性子及合营身分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各紧张环节，如混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣、养护等，均应严格遵照施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工职员应树立担保工程质量的任务收，对施工质量要高标准、严哀求，做到思想重视、组织严密、方法落实、施工风雅。

6.5.1.1 施工准备

体例施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技能管理系统，制订技能方法，落实技能岗位任务制，做好技能交底，以及质量考验和评定的准备事情。

进行原材料考验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，把稳防止骨估中掺混凝土等污物。

将需用的工具、机器、设备配备完好，并经检修试验后备用。

进行防水混凝土的试配事情，试验室可根据设计提高抗渗等级进行试配，在此根本上选定施工合营比。

做好基坑排水和降落地下水位的事情，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高不小于50cm，以避免在带水或泥浆的情形下，施工防水混凝土构造。

6.5.1.2 原材料的哀求

(1) 水泥

所用水泥均应符合设计哀求以及国家标准或部颁发标准的规定。
严禁利用受潮、变质水泥。
不同品种的水泥不得稠浊利用。

(2) 骨料

石子应符合现行《普通混凝土用碎石质量标准及考验方法》，且石子最大粒径应不大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，且所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，其吸水率应不大于1.5%，砂岩骨料不宜利用；

砂应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及考验方法》，砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，且海砂不宜利用。

(3) 水

水、饮用水、清洁的天然水均可利用含有害杂质的水、PH 值小于4 的酸性水和PH 值大于9 的碱性水、硫酸盐含量超过水重量1%的水，以及海水、污水、工业废水等，均不得利用。

(4) 外加剂

所用外加剂应具有出厂合格证及产品技能资料，并符合相应国家标准的哀求。
超过有效期或受潮的外加剂均不得利用。

膨胀剂掺入除纯熟硅酸盐水泥或高标号硅酸盐水泥之外的其他品种水泥时，应以试验测出的限定膨胀率和强度为依据，决定可否采取。

膨胀剂与其他外加剂复合利用时，应进行试验，在肯定复合利用效果的条件下，方可采取。

混凝土膨胀剂应符合现行国家建材行业标准《混凝土膨胀剂》规定的性能哀求。

6.5.1.3 配制工艺及方法

我单位对现场的混凝土进行质量掌握，并按规范规定预留砼试块。
现场备砼坍落筒，随时检测其坍落度，以担保砼的可泵性能良好。

用于混凝土的各种原材料的质量应符合合营比设计哀求，原则上同种砼的原材料应该相同，但当情形发生变革时，应及时改换砼合营比。

拌制泵送混凝土应严格按设计合营比对各种原材料进行计量。
搅拌时其投料次序，应符合有关规定；外加剂的添加应符合合营比设计哀求，且宜滞后于水和水泥，

泵送砼搅拌的最短韶光，应符合国家现行标准。

每种合营比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置洗濯干净，并排尽积水。

6.5.1.4 混凝土的搅拌

严格按选定的施工合营比，准确打算并称量每种用料，外架剂的掺加方法应屈服所选外加剂的利用哀求。

补偿紧缩混凝土合营比的各项技能参数，如水灰比、水泥用量、砂率等，参考普通防水混凝土的技能参数进行选择。

选定合营比宜用试配法，在考虑施工和易性的条件下，初步选出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依据所选的砂 率，求出砂、石重量，得出初步合营比，以此制作强度试件及膨胀试件（包括自由膨胀试件和限定试件），在考验试件的强度、膨胀率（特殊是限定膨胀率）均知足设计哀求时，即可在现场进行试拌、核对坍落度、调度用水量，以末了确定施工合营比。

膨胀剂必须称量准确，膨胀剂称量偏差应小于0.5%，膨胀剂可直接投入料斗并同水泥、砂子、石子干拌均匀，再加水进行搅拌。
对付泵送混凝土，膨胀剂可在施工现场后加，即将膨胀剂以混凝土罐车停在架子下面，再将称好的膨胀剂通过架子加料口投入罐内至少搅拌5min至均匀方可利用。

6.5.1.5 施工工艺

按已选定的合营比准确称量原材料；雨季应把稳测定砂石含水率，以调度合营比，确定用水量。

采取机器搅拌，操作程序如下：开动搅拌机，相继投入石子、砂子、水泥、UEA 混凝土膨胀剂，干拌0.5~1min，再边搅拌边分三次将拌合用水加入，加水后连续搅拌1~2min。

现场搅拌掌握混凝土坍落度为8~10cm；商品混凝土坍落度掌握为14~16cm。

混凝土应连续运输、连续浇注。
运输韶光间隔不应超过1.5h，夏季运输或运距较远可在混凝土中掺入适量缓凝剂，以保持流动性。

混凝土必须采取机器振捣，不得采取人工振捣，以担保混凝土密实。
振捣韶光较普通混凝土稍长，一样平常以多振10s 为宜。

混凝土必须保持湿润养护，混凝土浇注后，可按下列韶光开始浇水养护：

气温在5~20℃时，18h 开始浇水；

气温在20~25℃时，10h 开始浇水；

气温在25℃时，6h 开始浇水；

养护期不小于14d。
养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。

6.5.1.6 混凝土运输

混凝土在运输过程中要防止产生离析征象及坍落度和含宇量的丢失，同时要防止漏浆。
拌好的混凝土要及时浇注，常温下应于半小时内运至现场，于初凝前浇注完毕。
运送间隔较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。
浇注前发生显著沁水离析征象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇注。

6.5.1.7 混凝土浇注和振捣

管道支配：管道敷设原则是“路线短、弯道少、接头严密”。
水平泵管敷设时，必须将泵管用马凳架空。

混凝土的浇注高度不宜超过2m，超过2m高应设置溜管。

浇注顺序为沿地下室底板和墙壁一端开始向另一端推进，从下逐层向上浇注至顶端；

浇注前，应打消模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。

利用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

在构造中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇注，以担保质量。

在浇注大面积构造中，遇有预埋大管径或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇注振捣孔，以利浇捣和排气，浇注后，再将孔补焊严密。

混凝土浇注应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇注韶光间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。

防水混凝土应采取机器振捣，不应采取人工振捣。
机器振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降落，水泥砂浆的流动性增加，由于 振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。

机器振捣应按现行《混凝土构造工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

混凝土振捣：有梁板采取插入式振动器和平板振动器，地下室墙壁、框架柱采取插入式振动器。

砼地下室墙壁板宜采取插入式振动器，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。

在振捣过程中，宜将振捣棒高下抽动，以使高下振动均匀，每点振动一样平常以20s~30s 为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉、不再涌现气泡和表面不泛出灰浆为准。

分层浇注时，振捣棒应插入下层5cm旁边，以肃清两层之间的接缝。

振捣时要严禁振动模板和钢筋，并只管即便避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。

振捣砼时要有专人扼守模板，如创造非常征象及时处理。

每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹槎平。

如果浇注韶光过长，现场管理职员应实行轮调班跟踪作业制度。

6.5.1.8 混凝土的养护

防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特殊是早期湿润养护更为主要，一样平常在混凝土进入终凝（浇注后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。
由于在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失落水，有利于水泥水化，特殊是浇注后的前14d，水泥硬化速率快，强度增长险些可达到28d 标准强度的80%，

由于水泥充分水化，其天生物将毛细孔堵塞，割断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d 往后，水泥水化速率逐渐变慢，虽然连续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，以是应把稳前14d 的养护。
混凝土表面沁水和浮浆应打消，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。

泵送混凝土一样平常掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。

泵送混凝土水泥用量较大，对体积较大的根本，宜进行保温保湿养护，以掌握温差与紧缩裂痕的涌现。

为了担保新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，砼浇注完12 小时后应覆盖洒水养护；地下室墙壁模板拆除后，采取0.5mm 厚塑料膜覆盖浇 水养护；板视气温变革情形每间隔一定韶光浇水养护，担保砼表面湿润。
冬季要用草袋覆盖，不宜浇水养护的梁采取喷洒养生液的方法养护。
防水砼连续养护韶光不少于14 天。

6.5.1.9 拆模板

由于对防水混凝土的养护哀求较严，因此不宜过早拆模。
拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂痕。
拆模时应把稳勿使模板和防水混凝土构造受损。

6.5.1.10 防水混凝土构造的保护

地下工程的构造部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的浸染。
回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的哀求操作，掌握回填土的含水率及干密度等指标。
同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。

混凝土防水构造浇注后严禁打洞。
对涌现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4 的水泥浆，再用水灰比为0.5 的1:2.5 水泥砂浆填实抹平。

6.5.1.11 质量检讨

施工过程中的检讨：

混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。
所用外加剂应有出厂合格证及利用解释书，现场复验其各项性能指标应合格。

检讨混凝土搅合物配料的称量是否准确，如搅合物用水量、水泥重量、外加剂掺量等。

检讨混凝土搅合物的坍落度，每事情班至少测两次。

检讨模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。

检讨配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部布局是否符合设计及规范哀求，合格后填写暗藏工程验收单。

检讨混凝土搅合物在运输、浇注过程中有否离析征象，不雅观察浇捣施工质量，创造问题及时纠正。

检讨混凝土构造的养护情形。

6.5.1.12 构造施工后的检讨

各种原材料的质量证明文件、试验报告或考验记录。

混凝土的强度、抗渗试验报告单。

考验批及暗藏工程验收记录。

外不雅观检讨有无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等影响质量的毛病，穿墙管、变形缝等细部布局是否封闭严密，全体构造有无渗漏征象。
若创造有渗漏征象，应找出确切部位，剖析渗漏缘故原由，采纳方法，及时修补。

6.5.1.13 安全施工

施工电源开关箱必须装设泄电保护器，防止泄电伤人。

振捣器的电源线、开关、胶皮线要常常检讨，防止破损泄电伤人。
操作职员施工时应戴绝缘手套，穿防触电胶鞋。

夜间施工，现场及施工道路应装有充足的照明举动步伐。

6.5.1.14 利用补偿紧缩混凝土的把稳事变

浇注前，应检讨模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并宜将模板及与混凝土打仗的表面先行湿润或保潮，且保持清洁。

严格节制混凝土合营比，并依据施工现场情形的变革，及时精确调度，并准确称料、把稳考验。
严格掌握水灰比，因水灰比过大影响混凝土膨胀率，施工时严禁随意加水。

补偿紧缩混凝土坍落度丢失较大，如现场施工温度超过30℃，或混凝土运输、停放韶光超过30~40min，应在拌合前加大混凝土坍落度的方法；混凝土拌合后，

不得再次加水搅拌。
补偿紧缩混凝土无泌水征象。
要加强养护，特殊应把稳早期养护，并采纳挡风、

遮阳、喷雾等方法，以防产生塑性紧缩裂痕。
常温下，浇注后8~12h，即可覆盖浇水，并应保持湿润养护到不少于14d。

若因客不雅观成分导致歇工间歇韶光较长，应按规定留置施工缝。

补偿紧缩混凝土浇注温度不宜大于35℃；亦不低于5℃，否则应采纳保温方法。

水泥用量应不低于350Kg/m3，否则影响混凝土的密实度。

冬期负温下施工，应保持混凝土入模温度不低于+5℃，并及时进行蓄热保温养护。
如利用防冻剂，应选用质量可靠的产品。

6.5.2 防水混凝土的泵送工艺

泵送混凝土施工因此混凝土运送泵的压力将塑性混凝土经运送管道送至浇注地点的施工方法。
它机器化程度高、水平运输与垂直运输同时进行、运送混凝土量大、连续浇注，具有节省人工、减轻劳动强度、提高生产效率、加快施工进度等优点，适用于较深的、工程量大的、哀求连续浇注的地下或地上防水建筑及构筑物，

如大面积地下防水混凝土构造、较深的大型设备根本，以及水地下室、水塔等构筑物。

6.5.2.1 施工准备

砼运输到现场后，通过溜槽把砼直接送进砼运送泵料斗内，由运送泵泵送至浇注部位。

在混凝土浇注时，用于检讨构造构件混凝土强度的试块，应在混凝土浇注地点随机抽取，取样与试块留置应符合以下规定：

每拌制100 盘且不超过100m3的同一合营比的混凝土，取样不得少于一次；

每事情班拌制的同合营比的混凝土不敷100 盘时，取样不得少于一次；

当一次连续浇注超过1000 m3时，同一合营比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；

每一楼层、同一合营比的混凝土，取样不得少于一次；

每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置办法和取样数量应符合以下哀求：

⑴同条件养护试块所对应的构造构件或构造部位，应由监理（培植）、施工等各方共同选定；

⑵对混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块；

⑶同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和主要性确定，不宜少于10 组，且不应少于3 组；

⑷同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应构造构件或构造部位的适当位置，并应采纳相同的养护方法；

⑸同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试块强度与标准养护条件下28d 龄期试块强度相等的原则确定。
详细确定应符合GB50204—2002 的干系规定。

砼搅拌前应全面检讨所用机器设备的灵巧可靠性，供水、供电线路畅通，运输道路平整、无障碍物。
在混凝土浇注之前必须经培植单位或监理验收钢筋和模板，合格后方可进行砼的浇注。

6.5.2.2 对泵送砼的质量哀求

用砼泵和运送管运送的砼拌合物称为泵送砼，由于泵送砼与常日意义上的砼的施工方法不同，因此对砼拌合物的哀求，除了知足设方案定的强度，耐久性等之外，

还要知足管道运送的哀求，即哀求有良好的可泵性，所谓可泵性是指砼拌合物具有可能顺利通过管道不离析、不__________沁水、不壅塞和粘滞性良好的性能。

6.5.2.3 材料哀求

水泥：用矿渣水泥，进场时必须有产品质量证明书，并经复验合格。

砂：采取中砂，哀求通过0.315mm 筛孔的占15%~30%，含泥量小于5%，砂率宜掌握在40%~45%。

石子：用碎石，粒径一样平常不能超过管径的1/3~1/4，最大粒径不应大于40mm，

含泥量小于1%。

粉煤灰：用工业Ⅱ级粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。

外加剂：采取高效复合型减水剂，应符合有关标准的规定。

6.5.2.4 质量标准

泵送混凝土必须计量准确并用机器搅拌，搅拌韶光要符合施工规范的规定。

混凝土的坍落度宜为8~18cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。

6.5.2.5 泵送砼的合营比哀求

泵送砼的合营比，除了必须知足砼设计强度和耐久性的哀求外，尚应使砼知足可泵性哀求。

砼的可泵性，可用压力沁水试验结合施工履历进行掌握。

泵送砼合营比设计应符合国家现行标准评定标准和《预拌砼》有关规定。
并应根据砼原材料、砼泵与砼运送管径、泵送间隔、气温等详细施工条件试配。
必要时，应通过试泵送确定泵送砼的合营比。

泵送砼的坍落度，可按国家现行标准《砼构造工程施工质量验收规范》的规定选用。

泵送砼合营比设计时，应知足以下条件：泵送砼的水灰比宜为0.4~0.6；泵送砼的砂率宜为38%~45%；泵送砼的最小水泥用量宜为300kg/m3；泵送砼应掺适量外加剂，并应符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。
外加剂的品种和掺量由试验确定。
不得任意利用。
泵送砼的含宇量不应大于3%。

6.5.2.6 作业条件

体例泵送砼浇注作业方案，浇注程序、布料方法。

灌筑混凝土前的各道工序，经隐、预检合格并办理验罢手续。
全套混凝土搅拌、浇注机器设备经试车运转均处于良好事情状态，并配备足够的泵机易损件，以便涌现意外破坏时__________，及时检修，电源能知足连续施工的须要。

模板内垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板在混凝土浇注前洒水润湿，模板内侧刷隔离剂。

浇注混凝土必需的脚手架已经搭设，经检讨符合施工需求和安全哀求。

泵送操作职员经培训、考察合格，持证上岗；对全体施工职员进行细致的技能交底。

6.5.2.7 施工操作工艺

泵送混凝土前，先将储料斗内净水从管道泵出，用以湿润和清洁管，然后压入纯水泥浆或1:1~1:2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。

泵开始压送混凝土时速率宜慢，待混凝土送出管子端部时，速率可逐渐加快，并转入用正常速率进行泵送。
压送要连续进行，不应停顿，碰着运转不正常时，可放慢泵送速率。
当混凝土供应不及时，需降落泵送速率。
泵送暂时中断供料时，应每隔5~10min利用泵机进行抽吸往来来往推动2~3次，以防堵管。
混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。
泵送混凝土浇注入模时，浇注顺序有分层浇注法和侧堆浇注法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度掌握在20~30cm，不应成堆浇注。
当用水平管浇注时，随着混凝土浇注方向的移动，每台泵浇注区应考虑1~2 人扼守布料杆并指挥布料，6~8 名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇注部位的移动。

混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。
当混凝土坍落度大于15cm 时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm 时，应与普通混凝土一样振捣，以机器振捣为主，人工捣固为辅，捣固韶光以15~30s 为宜。
泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管常常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。
当混凝土浇到末了阶段，对泵采纳“分段停泵”的办法。

布料机铺管向下倾斜运送混凝土时，若倾斜度为4°~7°，应不才斜管的下端设置相称于5H（H.落差）长度的水平配管，若倾斜度大于7°，还应不才斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述哀求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度应知足5H的哀求。

沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×10mm 方木，以便拆装；向下倾斜运送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手架，管两端垫方木支承，因压送时输

送管会产生较大的振动，管子不宜直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。

泵送将结束时，应打算好混凝土须要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。

混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路洗濯。
管道清理可采取空气压缩机推动洗濯球洗濯。
方法是先安好专用洗濯管，再启动空压机，逐渐加压。
清

洗过程中，应随时敲击运送管，理解混凝土是否靠近排空。
管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。

6.5.2.8 安全方法

泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇注面应保持一定间隔，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高，引起爆管伤人。

泵应避免常常处于高压下事情，泵停歇后再启动时，要把稳表压是否正常，预防堵管和爆管。

拆除管道接头时，应前辈行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。

清管时，管端应设安全档板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。
洗濯管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时利用。
在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。
在末了10m 应将泵压缩机压力缓

慢减压，防止涌现大喷爆伤人。
严禁用压缩空气洗濯布料杆。

6.5.2.9 把稳事变

泵送混凝土强度等级除应知足哀求外，还必须知足可泵性哀求，即有良好的和易性和得当的坍落度，以避免堵管。
为提高和易性和配制大坍落度（大于12cm）

的混凝土，一样平常在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。
泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3，水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改进和易性；水灰比应限定在

0.4~0.6，砂率掌握在38%~45%；混凝土的坍落度一样平常哀求为10~20cm，常用为8~15cm，以9~13cm为佳。

泵送混凝土在运输、卸料过程中如创造坍落度丢失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或

混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。
在泵车受料斗上应装孔径50mm×50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以

加快卸料和防止堵管。
当气温高时，在管上遮盖草袋，泡水润湿。

泵送混凝土时，运送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土涌现分离征象，

灌溉时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土运送管口应保持距模板50~100cm的间隔，以免分离骨料堆在模板边角，导致涌现蜂窝等质量问题。

泵送中途停歇韶光，一样平常不应大于60min，如超过应予清管或添加自拌混凝土，

以担保泵机连续事情。

泵送为多机连动作业，间隔较远，应配有远间隔掌握机构和通讯联结举动步伐，以担保畅通可靠，浇注连续作业。

泵送混凝土应搞好现场组织事情，配备精干劳动力，每台泵车需配备的劳力，视浇注速率和构造繁芜程度而定，一样平常每台泵车配备7~10 人（个中混凝土工4~5

人，赞助工2~3 人，表面抹平1~2 人）；利用运送管时，要增加赞助工4~6 人，卖力装拆、洗管子。

泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机器运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、洗濯记录，检修记录以及混凝土坍落度抽查记

录等，以备作为评定质量、交卸验收的资料。

6.5.3 普通砼施工工艺及浇注工艺

6.5.3.1 混凝土的制作与供应

我单位根据设计哀求委托试验室试配砼合营比。
搅拌站根据合营比哀求进行混凝土的配制和搅拌。
混凝土出机到入模的间隔韶光应担保在初凝前。

我单位对现场的混凝土进行质量掌握，并按规范规定预留砼试块。

现场备砼坍落筒，随时检测其坍落度，以担保砼的可泵性能良好。

6.5.3.2 对砼搅拌站的质量哀求

用于混凝土的各种原材料的质量应符合合营比设计哀求，原则上同种砼的原材料应该相同，但当情形发生变革时，应及时改换砼合营比。

拌制泵送混凝土，应严格按设计合营比对各种原材料进行计量。
搅拌时其投料次序，应符合有关规定；外加剂的添加应符合合营比设计哀求，且宜滞后于水和水泥，泵送砼搅拌的最短韶光，应符合国家现行标准。

每种合营比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置洗濯干净，并排尽积水。

6.5.3.3 施工准备

砼浇注前应全面检讨所用机器设备的灵巧可靠性，供水、供电线路畅通，运输道路平整、无障碍物。

在混凝土浇注之前必须经培植单位或监理验收钢筋和模板，合格后方可进行砼的浇注。

6.5.3.4 对泵送砼的质量哀求

用砼泵和运送管运送的砼拌合物称为泵送砼，由于泵送砼与常日意义上的砼的施工方法不同，因此对砼拌合物的哀求，除了知足设方案定的强度，耐久性等之外，

还要知足管道运送的哀求，即哀求有良好的可泵性，所谓可泵性是指砼拌合物具有可能顺利通过管道不离析、不沁水、不壅塞和粘滞性良好的性能。

材料哀求：

水泥：用32.5 级普通硅酸盐水泥，进场时必须有质量合格证，并经复验合格。

砂：采取中砂，哀求通过0.315mm 筛孔的占15%~30%，含泥量小于5%，砂率宜掌握在40%~45%。

石子：用碎石，粒径一样平常不能超过管径的1/3~1/4，最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1%。

粉煤灰：用工业Ⅱ级粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。

外加剂：采取高效复合型减水剂，应符合有关标准的规定。

6.5.3.5 泵送砼的合营比哀求

泵送砼的合营比，除了必须知足砼设计强度和耐久性的哀求外，尚应使砼知足可泵性哀求。

6.5.3.6 作业条件

体例泵送砼浇注作业方案，浇注程序、布料方法。

灌筑混凝土前的各道工序，经隐、预检合格并办理验罢手续。

全套混凝土搅拌、浇注机器设备经试车运转均处于良好事情状态，并配备足够的泵机易损件，以便涌现意外破坏时，及时检修，电源能知足连续施工的须要。

模板内垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板在混凝土浇注前洒水润湿，模板内侧刷隔离剂。

浇注混凝土必需的脚手架已经搭设，经检讨符合施工需求和安全哀求。

泵送操作职员经培训、考察合格，持证上岗；对全体施工职员进行细致的技能交底。

6.5.3.7 施工操作工艺

泵送混凝土前，先将储料斗内净水从管道泵出，用以湿润和清洁管，然后压入纯水泥浆或1:1~1:2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。

泵开始压送混凝土时速率宜慢，待混凝土送出管子端部时，速率可逐渐加快，并转入用正常速率进行泵送。
压送要连续进行，不应停顿，碰着运转不正常时，可

放慢泵送速率。
当混凝土供应不及时，需降落泵送速率。
泵送暂时中断供料时，应每隔5~10min利用泵机进行抽吸往来来往推动2~3次，以防堵管。
混凝土因故间歇30min

以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。

泵送混凝土浇注入模时，浇注顺序有分层浇注法和侧堆浇注法两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度掌握在20~30cm，不应成堆浇注。
当用水平管浇注

时，随着混凝土浇注方向的移动，每台泵浇注区应考虑1~2 人扼守布料杆并指挥布料，6~8 名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇注部位的移动。

混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。
1 台泵应配备3~4 台振动器（个中1~2 台备用）。
当混凝土坍落度大于15cm 时，振捣一遍即可；当坍落

度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机器振捣为主，人工捣固为辅，捣固韶光以15~30s 为宜。

泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管常常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。
当混凝土浇到末了阶段，对泵采纳“分段停

泵”的办法。

布料机铺管向下倾斜运送混凝土时，若倾斜度为4°~7°，应不才斜管的下端设置相称于5H（H.落差）长度的水平配管，若倾斜度大于7°，还应不才斜管的

上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述哀求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度应知足5H的哀求。

沿地面铺管.

混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路洗濯。
管道清理可采取空气压缩机推动洗濯球洗濯。
方法是先安好专用洗濯管，再启动空压机，逐渐加压。
清

洗过程中，应随时敲击运送管，理解混凝土是否靠近排空。
管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。

6.5.3.8 质量标准

泵送混凝土必须计量准确并用机器搅拌，搅拌韶光要符合施工规范的规定。
混凝土的坍落度宜为10~14cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。

6.5.3.9 安全方法

泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇注面应保持一定间隔，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间压力增高，引起爆管伤人。

泵应避免常常处于高压下事情，泵停歇后再启动时，要把稳表压是否正常，预防堵管和爆管。

6.5.3.10 把稳事变

泵送混凝土除知足强度哀求外，还必须知足可泵性哀求，即有良好的和易性和得当的坍落度，以避免堵管。
为提高和易性和配制大坍落度（大于12cm）的混凝

土，一样平常在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。
泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3，水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改进和易性；水灰比应限定在

0.4~0.6，砂率掌握在38%~45%；混凝土的坍落度一样平常哀求为10~20cm，常用为8~15cm，以9~13cm为佳。

泵送混凝土在运输、卸料过程中如创造坍落度丢失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或

混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。

6.5.3.11 砼的浇注

管道支配：管道敷设原则是“路线短、弯道少、接头严密”。
水平泵管敷设时，必须将泵管用马凳架空。
混凝土的浇注高度不宜超过2m，超过2m高应设置溜管。

浇注顺序为沿建筑物纵向从一端开始向另一端推进，先浇柱砼，待柱砼高度达到板上平面高度时再浇梁砼，而后浇板砼。
浇注完一个柱距后，下面再重复这个过

程。

6.5.3.12 砼的振捣

混凝土振捣：有梁板采取插入式振动器和平板振动器，柱子采取插入式振动器。
砼柱宜采取插入式振动器，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。

在振捣过程中，宜将振捣棒高下抽动，以使高下振动均匀，每点振动一样平常以

20s~30s 为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉、不再涌现气泡和表面不泛出灰浆为准。

分层浇注时，振捣棒应插入下层5cm旁边，以肃清两层之间的接缝。

振捣时要严禁振动模板和钢筋，并只管即便避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。

振捣砼时要有专人扼守模板，如创造非常征象及时处理。

每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹槎平。

如果浇注韶光过长，现场管理职员应实行轮调班跟踪作业制度。

6.5.3.13 砼的养护

混凝土表面沁水和浮浆应打消，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。

泵送混凝土一样平常掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。

泵送混凝土水泥用量较大，对体积较大的根本，宜进行保温保湿养护，以掌握温差与紧缩裂痕的涌现。

为了担保新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，砼浇注完12 小时后应覆盖洒水养护；柱模板拆除后，柱采取0.5mm厚塑料膜覆盖浇水养护；

板视气温变革情形每间隔一定韶光浇水养护，担保砼表面湿润。
冬季要用草袋覆盖，不宜浇水养护的梁采取喷洒养生液的方法养护。
普通砼连续养护韶光不少于7 天。

6.5.4 精确预留和处理施工缝

为知足设计以及工期哀求，宜柱梁板一起浇注，施工缝每层只在柱根部留设一道水平施工缝。

6.5.5 泵送混凝土真空吸水技能

由于本工程采取的是泵送砼，为了取得较好的和易性，一样平常采取有较大流动性的塑性混凝土进行浇注，砼水灰比较大，以是在梁板施工中可采取混凝土真空吸水

技能。
混凝土经振捣后，个中仍残留有水化浸染以外的多余游离水分和气泡。
混凝土的真空吸水处理，便是将混凝土中的游离水和气泡吸出，从而降落水灰比，提高

混凝土早期强度。
采取真空吸水处理，可办理干硬性混凝土施工操作的困难，并可提高混凝土未凝集硬化前的表层构造强度，能有效地防止表面紧缩裂痕和提高防冻等性能，缩短整平、抹面、表面处理、拆模等工序的间隔韶光，为混凝土施工机器化连续作业创造条件。

真空吸水操作要点：采取真空吸水的混凝土拌和物，按设计合营比适当增大用水量，水灰比可在0.48~0.55 之间，其他材料用量坚持原设计不变；真空吸水的作

业深度不宜超过30cm，由于混凝土中的部分多余水分和空气被抽吸排出，混凝土体积会相应缩小，因此振捣后提浆刮平的混凝土面要比所哀求的混凝土表面略高，

一样平常赶过2~4mm；将真空吸盘放置在已浇注捣实后的混凝土表面，使过滤网平整紧贴在混凝土上，把稳检讨真空吸盘周边的密封带，并要担保两次抽吸区域中有

3cm的搭接；开机后真空度应逐渐增加，当达到哀求的真空度（一样平常为500~600mm汞柱）开始正常出水后，真空度要保持均匀；结束吸水事情前，真空度应逐渐减弱，

防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度；开机延续韶光宜为板厚的1~1.5 倍。
也可根据履历看混凝土表面的水分明显抽干，用手指压上无指痕或脚踩

只留下轻微的痕迹，即可认为真空抽吸完成。
真空吸水后要进一步对混凝土表面研压抹光，担保表面的平整。

6.5.6 主体构造砼后浇带施工方法及方法

待主体构造封顶达到设计和施工及验收规范规定的间歇韶光后，所有砼后浇带在一周之内应全部支模并浇注完砼，并用草袋覆盖洒水养护14 天。
然后拆模施工

墙体和装饰工程。
后浇带支设模板前必须将施工缝表面凿毛并打消浮渣，表面成凹凸状；处理好后派专人浇水湿润三天；同时支设模板，修整钢筋并绑扎附加钢筋，自检合格后通

知甲方、监理进行隐检，并做好隐检记录，办好具名手续，然后浇注微膨胀砼。
后浇带砼技能质量哀求：砼强度比设计强度提高一级，采取微膨胀砼，砼合营

比必须委托实验室按抗渗膨胀砼进行合营比设计，砼搅拌计量派专人卖力，材料计量偏差应符合设计和施工及验收规范规定，搅拌韶光比普通砼适当延长并符合规范

哀求，并严格掌握水灰比，在按普通砼留设试块的同时亦应按抗渗膨胀砼留设试块。

后浇带砼的养护：待砼浇注完12 小时后，首先覆盖一层浸水麻袋，然后覆盖一层彩条布保温防止水分蒸发，并且每天浇水一次，始终保持麻袋湿润，直至符合

设计和规范哀求养护韶光为止。

6.6 主体砌筑

6.6.1 砖砌体施工

6.6.1.1 原材料的质量哀求

⑴±0.00 以下采取Mu10 粘土砖，M7.5 水泥砂浆砌筑；±0.00 以上采取KM1，M5 稠浊砂浆砌筑；出屋面女儿墙均采取240 粘土砖砌筑。
砖的品种、强度等级必

须符合设计及GB/T5101-98、GB/T13544-2000 的哀求，并有出厂合格证。
砖的品种需得到业主和监理单位的认证容许。

⑵优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

⑶砂采取中砂，其含泥量严格掌握在2%范围之内。

⑷砂浆标号，按设计哀求配制。

⑸预埋砌体用拉结筋，规格为2Ф6。

6.6.1.2 施工方法

⑴砌筑前，先弹出墙身实样的墨线，摆样后组织砌筑。

⑵砌筑砂浆合营比采取重量比，砂浆应具有良好的和易性，其分层度不大于20MM，砂浆稠度掌握在70MM～90MM 范围内。

⑶砌体施工时应在两端或转角处精确设置皮数杆，皮数杆上应注明皮数及门窗、圈梁的变革部位，砌墙时拉线砌筑。

⑷砌筑墙体时采取满铺砂浆法，砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖缝宽度应符合规范哀求。

⑸砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖缝宽度应符合规范哀求。

⑹门边木砖可采取现场预制砼土块埋入带钉木砖，木砖满涂水柏油。

⑺墙身与砼构造结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要设置2Ф6 墙身布局贯串衔接筋。

⑻严禁在砌筑中留设直槎。

⑼楼面梁高下各砌四皮实心砖。

⑽电管宜在砌墙时布入，不得往后打墙。
往后布管要利用开槽机或切割机开槽。

6.6.1.3 质量哀求

⑴墙面无通缝、透明缝，灰浆密实，缝、砖平直，拉结筋数量、长度符合在求。

⑵按照《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）施工和验收。

⑶实测质量偏差必须符合下表，其符合率应掌握在90%以上。

项 目 名 称 许可偏差值（MM）

轴 线 位 置 偏 差 10

标 高 ±5

垂 直 度 5

表 面 平 整 度 8

水 平 缝 垂 直 度 10

外窗高下窗口偏移 20

6.6.2 主体布局柱的施工

布局柱应在框架梁拆模后施工，并按围护构造沿垂直方向每隔500mm 预留2φ6 锚拉筋，锚拉筋出柱表面1000mm长。

布局柱用混凝土在现场搅拌，其材料质量计量，搅拌韶光，入模韶光及振捣方法、砼养护等均应知足施工规范哀求。

钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调度、补好。

散落___________在楼板上的混凝土应及时清理干净。

应把稳的质量问题：

混凝土材料计量不准影响混凝土强度，施工前要检讨，校正好磅秤，车车过称，加水量必须严格掌握。

混凝土外不雅观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等毛病：混凝土振捣不实，漏振，钢筋短缺保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应负责检讨，创造问题及时处理。

6.7 装饰工程

6.7.1 内墙面、顶棚涂料涂饰工程

涂料工程施工过程中要把稳景象条件的变革。

涂料工程施工前，要做样板，一贯保持到竣工为止。

涂料工程利用的腻子要坚实稳定，不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后，要打磨光滑，并清理干净。
要利用具有耐水性能的腻子。

涂料的事情粘度或稠度要加以掌握，根据不同的材料性子和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在刷涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。
施工过程中不得任

意稀释。

利用新的涂料材料时，要事先经由试验，认为符合哀求后再进行施工。

涂刷时，其涂刷方向和行程是非均匀同等。
如涂料干燥快，应勤沾短刷。
涂刷层次，不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的间

隔韶光根据施工现场的温度、湿度而定，常日不少于2~4h。

质量标准：材料的品种、质量必须符合设计哀求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结稳定，无脱层、空鼓和裂痕等毛病；表面颜色同等，不显接槎，无

漏涂、透底和流坠，立面垂直，表面平整，阴、阳角垂直，阴、阳角方正应在许可偏差范围内。

成品保护：施工前应将不进行涂刷的门窗及墙面保护遮挡好；涂刷完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞破坏；拆架子时严防碰损墙面涂层；施工时，

严禁蹬踩已施工完部位，并防止将桶罐碰翻，涂料污染墙面。
应把稳的质量问题：面层的空鼓和裂痕：底灰抹的不平，或抹纹明显，哀求底

灰抹好后应按水泥砂浆抹面交验的标准来检讨验收；面层施工接槎明显：二次接槎施工时把稳涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。

6.7.2 内墙面瓷砖饰面

6.7.2.1 工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→帖灰饼→抹底子灰→弹掌握线→帖陶瓷砖→调缝→擦缝。

瓷砖饰面采取分层做法，先做1：3 水泥砂浆打底找平层划毛，镶帖瓷砖，结合层采取1：1 水泥砂浆加水重20%的107 胶镶帖。

所有的面砖的品种、规格、颜色及面砖的镶帖形式，经甲方认可后方可大面积镶帖。

镶帖前要找好规矩，并进行预排，面砖应浸水两小时以上，待表面凉干后方可利用，把稳冬季在掺盐温水中浸泡。

镶帖面砖时，先浇水湿润墙面再根据弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口垫好尺板，并把稳地漏标高和位置，然后用水平尺考验，作为帖第一皮砖的依据，帖

时一样平常由下向上逐层粘贴。

镶帖后的每块瓷砖，必须与基层粘结密实稳定，并用靠尺检讨平整、方正情形，并修整缝隙。

先帖大面，后帖阴阳角、凹槽等难度较大的部位，瓷面高下须成一线，每层砖缝须横平竖直，不显接槎。

用与面砖颜色相同的石灰膏或水泥浆嵌缝，嵌缝后应及时将面层残余的水泥洗濯干净，并做好成品保护。

6.7.2.2 质量标准

瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计哀求和现行标准的规定。

瓷砖镶帖必须稳定，无歪斜、缺楞、掉角和裂痕等毛病。

表面平整、清洁，颜色折衷同等。

接缝：填嵌密实、平直，宽窄同等，阴阳角处的砖压向精确，非整砖的利用适宜。

套割：用整砖套割吻合，边缘整洁；墙裙、帖脸等突出墙面和厚度同等。

6.7.2.3 成品保护

镶帖好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的方法；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特殊是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防

污染。

各抹灰层在凝集前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和震撼。

其他工种的各种活应做在瓷砖镶帖之前，防止破坏面砖。

6.7.2.4 应把稳的质量问题

空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；

瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就随意马虎产生空鼓、脱落。

砂浆合营比不准，稠度掌握不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采取几种不同合营比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。
应严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检事情，创造空鼓的应随时返工重帖。
整间或独立部位应一次完成。

墙面不平整：紧张是施工前没有负责按图纸尺寸去核对构造施工的实际情形，

施工时对基层的处理不足负责；同时帖灰饼掌握点少，故造成墙面不平整。
应把选好相同尺寸的瓷砖镶帖在一壁墙上。
非整砖部位应设专人处理

阴阳角不方正：紧张是打底子灰时，不按规矩吊直、套方、找规矩所致。

墙面污染：紧张是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。
可用棉丝蘸稀盐酸洗擦，然后用净水冲净。

6.7.3 外墙装饰面砖施工

6.7.3.1 施工前的准备

材料

水泥：32.5#普通水泥

白水泥：32.5#白水泥

砂子：中粗砂

面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设方案定，粘面砖前应有专人对面砖进行挑选，凡形状歪斜、缺楞、掉角、翘边、裂痕、厚度和颜色不一

致的应剔除。
不同规格的面砖要分别堆放。
同号面砖用套板分大、中、小三类，再根据面砖数量分别利用在不同部位。

石灰膏：利用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm 孔径的筛子，淋成石灰膏。

用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。

生石灰粉：提前一周用水浸泡。

粉煤灰：细度过0.08mm孔筛，筛余量不大于5%。

107胶和矿物颜料。

作业条件

外架子采取双排外脚手架或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高要符合施工哀求并提前支搭和安装好。

预留孔洞和排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3 水泥一砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金窗和铝合金门框边缝所用嵌塞材料应符合设计哀求，且应塞

堵迷失落，并事先贴好保护膜。

墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工职员做交底。
样板完成后必须经质检部门、甲方、监理验收合格后，方可组织班组按样板哀求施工。

6.7.3.2 操作工艺

基层处理：用笤帚将墙板面上的粉尘扫净，浇水，将墙板洇透，使水浸入加气块达10mm为宜。
对缺棱掉角，或接缝处高差较大时，可用1∶1∶6 的水泥稠浊砂浆掺水重20%的107 胶拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5~7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同合营比的细砂浆(砂子运用纱网过筛)，用机器喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
吊垂直、套方、找规矩：可从顶层开始，用特制的大线锤，绷紧铁丝吊垂直，或用经纬仪在四周大角和门窗口边打垂直，找直。
然后根据面砖的规格尺寸，分层设点，做灰饼，间距1.6m。
横线则以楼层为水平基线，交圈掌握，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线掌握，应全部为整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基_________底层灰做到横平竖直。
门窗口标高、位置必须准确，务必做到高下、旁边、进出一条线，同时要把稳找好突出、檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。

抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采取合营比为1：0.5：4 水泥白灰膏稠浊砂浆，也可用1：3 水泥砂浆）。

第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为8~12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸哀求，进行分段分格弹线，同时进行面层贴标点的事情，以掌握面层出墙尺寸、垂直及平整。

排砖：根据大样图及墙面尺寸，进行横竖排砖以担保面砖缝隙均匀，符合设计图纸哀求，把稳大面和通天柱子，垛子排整砖，以及在同一面墙上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但宜要把稳同等和对称。

浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2~3h，取出待表面晾干或擦干后方可利用。

镶贴面砖：在每一分格或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先隐好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，做为

镶贴的标准。

在面砖背面宜采取1：2 水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的稠浊砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上墙后用灰铲柄轻小扣打，使之附线，再用钢片开刀整竖缝，并用小木杠通过标准点调度平面垂直度。
砂浆稠度要适当，粘结性降落时应加水稀释。

其余一种做法：用1：1 水泥砂浆加水重20%的107 胶，在砖背面抹了3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法基层灰必须抹平整，而且砂子必须用窗纱筛后利用。
此法

对面砖厚度哀求也比较高，不得厚薄不均。

如哀求拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条掌握，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为担保其平整，可临时加

垫小木楔。
米厘条在粘贴前充分浸泡，以防胀缩变形。
在粘贴面砖越日（或当天）取出，起分格条时要轻巧，避免碰动面砖，不能高下撬动。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位也镶贴面砖时，应取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂，同时应采纳立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其起滴水线的浸染，防止尿檐，引起空裂。

6.7.4玻璃幕墙

玻璃幕墙的布局是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框挂在铝合金全体框格体系的横梁上，别的三边分别用不同方法固定在竖杆及横梁上。
玻璃用构造胶预先粘贴在玻璃框上。
玻璃框之间用构造密封胶密封，玻璃为各种颜色镀膜镜面反射玻璃，玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的有颜色的镜面反射屏幕墙。
这种幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。

专用工具 真空吸盘、牛皮带电动吊盘、嵌缝枪、热压带电炉

幕墙安装施工

作业基本哀求

（1）幕墙应在主体构造施工完毕后开始施工。
在与上部主体构造进行交叉施工幕墙时，构造施工层下方及幕墙施工的上方，必须采纳可靠的防护方法。

（2）幕墙施工时，原主体构造施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的哀求进行必要的拆改。
幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

（4）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采纳可靠的保护方法。

幕墙安装

按测定的连接点中央位置固定贯串衔接件，确保稳定。
玻璃周边各侧的橡胶条应为单根整料，在玻璃角部断开。
橡胶条型

号应无误，镶嵌平整。

工艺流程：

丈量放线→→ 固定支座的安装→→ 立柱、横杆的安装 →→外围护构造组件的安装→→外围护构造组件间的密封及周边收口 →→处理防火隔层的处理 →→ 清洁及其它

把稳事变：

1、提高立柱、横杆的安装精度是担保隐框幕墙外表面平整、连续的根本。
因此在立柱全部或基本悬挂完毕后，要再逐根进行考验和调度，再进行永久性固定的施工。

2、外围护构造组件的安装过程中，除了要把稳其个体的位置以及相邻间的相互位置外，在幕墙整幅高度工宽度方向尺寸较大时，还要把稳安装过程中的积累偏差，应时进行调度。

3、外围护构造组件间的密封，是确保隐框幕墙密封性能的关键，同时密封胶表面处理是隐框幕墙外不雅观质量的紧张衡量标准。
因此，必须精确放置衬杆位置和防止密封胶污染玻璃。

安全方法

（1）安装幕墙用的施工机具，在利用前必须进行严格考验。
吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具，须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须检讨吸附持续韶光试验。

6.7.6 花岗岩楼地面施工

6.7.6.1 工艺流程

准备事情→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺刷浆结合层→铺花岗岩板快→灌缝、擦缝→打腊花岗岩面层，应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。

以施工大样图和加工单为依据，熟习理解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结的垫层上的刷浆，清扫干净。

试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块对成排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编码放整洁。

弹线：为了检讨和掌握花岗岩板块的位置，掌握台阶高度、宽度、掌握线。
弹在台阶混凝土垫层上，找出面层标高，从上台到下台找放每台平立板折线。

铺设顺序从下至上，先立面后平面。
台阶阴角处立板压平板，阳角处平板包立板。

刷素水泥浆及铺设砂浆结合层：基层清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5，随铺砂浆随刷）。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，结合层干硬性水泥砂浆（一样平常1:2~1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度掌握在放上花岗岩板块时宜面层3~4mm。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。
第一台铺完后再铺上台，依次累推。

花岗岩板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。
按设计哀求或实际的尺寸在施工现场进行切割或定做。
为担保尺寸准确，宜采取板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。
经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采取手提式磨光机打磨边角。

板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。
结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要前辈行试铺，待得当后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层水泥面并淋水一遍，亦可采打水泥砂浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。
铺砌时板材要四角同时着落，并用木锤或皮锤击平实，把稳随时找平找直，哀求四角平整，平缝、竖缝对齐。
铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌精确。
板材间与结合层以及在墙角、镶边、靠墙、门口等处均应紧密砌合，不得有空隙。
花岗岩面层的表面应清洁、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或按设计哀求。

面层铺砌后，其表面应加以保护，不得上人踩踏，待结合层的水泥砂浆强度达到哀求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。

6.7.6.2 质量标准

面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计哀求。
面层与基层必须结合稳定，无空鼓。

磨光花岗岩板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，平立板，接缝通直无错缝，表面平整清洁，图案清晰无磨划痕，阴阳角及周边顺直方正。

板块镶贴质量：石板颜色同等，花纹畅通基本同等。
石板缝痕与石板颜色同等，擦缝饱满与石板齐平，清洁、都雅。

6.7.6.3 成品保护

运输花岗岩板块时，应采纳方法防止碰撞已做完的墙面、门口等。

铺砌板块过程中，操作职员应做到随铺随用干布揩净花岗岩上的水泥砂

浆痕迹。

花岗岩台阶落成后，应派专人通知，并覆盖表面。

6.7.6.4 应把稳的质量问题

板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不足，刷素水泥浆不屈均、韶光过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，板面有浮灰末浸水湿润等成分，都易引

起空鼓。
因此，必须严格遵守操作工艺哀求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，板块在铺砌前必须浸水湿润。

6.8 屋面工程

屋面工程是建筑工程的一个主要组成部分，它的质量与建筑工程质量有着密切的关系，以是在施工全过程中应综合利用管理技能，专业技能和科学方法，以屋面

构造性能，利用功能和不雅观感质量的掌握为主，进行屋面工程质量的全面管理。

6.8.1 屋面施工程序

基层清理→管根堵孔→陶粒混凝土找坡→砂浆找平层→卷材防水层→保温层→刚性屋面。

6.8.2 施工准备

6.8.3 技能交底

本工程屋面布局技能繁芜，为了确保屋面工程质量，技能交底实施三级交底法，分层逐级由上层向基层进行。

由项目总工程师向工号工程师进行交底。
交底明确关键的施工技能问题，紧张项目有施工工艺，技能哀求和把稳事变。

由项目工程师向工程项目部施工技能员，质量检讨员，安全员进行图纸，施工方法，技能方法，操作哀求等方面的交底。

由工程施工技能职员向各班长、操作小组上进行交底，对关键项目的部位，新技能、新材料的运用、应反复、细致地向工人交底，且必须有笔墨交底，样板交底，

示范操作交底。

6.8.4 材料考验

根据《屋面工程技能规范》规定，屋面采取的防水保温隔热材料必须有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技能哀求。

屋面建材进场必须出具出厂合格证，试验报告，为施工提出准确可靠的数据，确保工程质量，为工程验收供应科学依据。
新型材料在其技能文件中必须具备材质标准和操作工艺解释，才能在工程上运用。

在现场配制的砼、砂浆等，均应按法定检测单位确定的合营比和操作方法进行配制。

材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中利用不合格材料。

6.8.5 卷材防水

6.8.5.1 基层哀求

基层找平层必须平整光洁，坡度必须符合设计哀求，不许可有起砂、掸灰和凸凹不平等毛病。
找平层必须流水通畅，严禁有积水部位，可用泼水考验方法，认证找平层的平整程度。
找平层的含水率不得大于9％。

6.8.5.2 施工要点

采取热溶法铺贴卷材，必须严禁掌握火焰加热器的喷嘴，以火焰距卷材受热面500MM 旁边为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。
幅宽内的加热须均匀，以卷材表面溶融至光亮玄色为度，待油毡表面熔化后即缓慢地滚压卷材。
铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。

铺贴卷材时采取滚铺法，粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折征象，然后用手持辊顺边负责仔细辊压一遍，使其粘结稳定。

屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆、慢头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计哀求和屋面工程技能规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避免过分拉

紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不许可有翘边、脱层征象。

为担保卷材搭拆宽和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。

滚铺卷材时，要把稳及时打消卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并用辊压粘结稳定。

6.8.5.3 质量验收

屋面防水层严禁有积水和渗漏征象。
检讨积水和渗漏可在雨后进行或用蓄水方法检讨。

铺贴的卷材接头和细部布局必须符合设计哀求和施工规范的规定，卷材要粘接稳定、封密严密不许可存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移毛病。

排水口周围、檐口部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结稳定、密封良好。

6.8.5.4 成品保护

已铺好的卷材防水层，严防施工机具和尖硬物件毁坏。

铺设防水卷材一定要精心操作，严防胶粘剂污染已做好的墙壁、檐口和门窗等部位。

铺贴落成后，要进行打消事情，及时将屋面清扫干净，排水口、排水沟等处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。

6.8.5.5 安全方法

由于施工中所用的材料均属易燃品，存放地点和施工现场必须加强防火事情，

严禁烟火，并且具备适量的干粉灭火器。

施工用具利用后，要及时用汽油等有机溶剂洗濯干净。

操作职员必须佩戴安全带及防护用品。

施工现场的屋面四周要设置防护方法。

6.8.6 保温层

卷材防水层完成后后，即可铺贴保温层，保温层的基层应平整、干燥和清洁。
铺保温层时必须严格掌握厚度，先在女儿墙上弹出厚度掌握线，然后分层铺设。

铺贴的保温层块应贴严，铺设平稳，分层铺设的板块高下接缝应相互错开。

6.9 脚手架工程

根据该工程的设计特点及现场的实际情形，从经济、适用、安全和可行等哀求出发，确定本工程按常规选用扣件钢管脚手架搭设。

6.9.1 外脚手架布局

外脚手架从地下室顶板开始搭设，详细布局如下：

⑴立杆：纵向间距1500mm，横向间距1000mm，内排立杆与建筑物净距为300mm。
立杆的接头应错开50%，立杆垂直偏差不大于8mm。

⑵大横杆：步距为1.8m，高下横杆的接长位置应错开，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆架设在立杆内侧，大横杆水平偏差掌握在5cm 以内。

⑶小横杆：应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固，小横杆伸出大横杆之外，

不应小于10cm。

⑷剪刀撑与横向斜撑：在建筑物外侧立面全体长度和高度上连续设备，斜杆与

地面的倾斜角在45°-60°之间，每组剪刀撑必须高下结点对齐，斜杆接头搭接长

度不得小于100cm。

6.9.2 材料质量哀求

⑴脚手架的立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑采取φ48mm，壁厚3.5mm，高频焊接钢管。
大横杆、立杆及斜杆的钢管长度在4-6.5m 范围，小横杆1.5m，所用钢管材质应符合《碳素构造钢》GB/T700 中的Q235A 钢的技能哀求，波折、变形、锈蚀的钢管或已被打过孔的钢管不得利用。

⑵扣件：应采取可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采取其它材料制作的扣件，应________经试验其质量符合该标准的规定后方可采取；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.M 时，不得发生毁坏。

⑶脚手板采取钢笆片，钢笆片采取φ10 和φ6 圆钢点焊制成，一样平常规格1500×1000mm，每块质量不宜大于30KG。

⑷安全网按市安全部门有关规定，采取密目防火安全网。

⑸连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素构造钢》GB/T700 中的Q235A 钢的规定；个中钢丝绳（吊索），选用6×19φ17 光面钢丝绳，破断拉力≥18400KG。

断股、锈蚀严重的钢丝绳不得利用。
旧钢丝绳应经技能部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载试验）方可投入利用；花篮螺丝选用OO型3.0，许可荷载≥30KN。

6.9.3 节点布局

①外脚手架与建筑物之间的连接是通过连接杆来实现的，连接杆布局见下图，设置哀求解释如下：

②连接杆用短钢牵制成，水平间距4.5m，垂直间距每层楼均应设置，连接杆应高下错开，成菱形支配。

③连接杆应尽可能设在立杆与大小横杆的连接处，如在规定的位置上设置有困难，应在临近点处补足。

6.9.4 脚手架安全防护装置

⑴脚手架在施工层楼面必须满铺钢笆片，钢笆片用12#铁丝同大横杆绑扎稳定，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔断挡板，钢笆片靠外排立杆处设踢脚板。

⑵脚手架的外侧满铺密目式安全网，并在外立杆里侧1.2m 高处设置防护栏杆。

⑶脚手架在4 层搭设平架，平架应外高内低，与水平呈15。
角，伸出外立杆2.5m，斜杆与横担均用φ48×3.5 钢管搭设，上铺七夹板与横杆固定牢。

⑷附设于外立面的塔吊卸料台，应根据须要在垂直高度上错开设置，卸料台搭设布局哀求见图五。
卸料台必须与脚手架体分开，应单独设置，自成受力体系。

⑸脚手架防雷方法，尽可能将建筑上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四连接杆件水平@4500连接杆件水平@4500角焊接，接地电阻不大于10Ω。

6.9.5 脚手架安装、拆卸规定

6.9.5.1 一样平常规定

⑴架子工必须具备国家标准《特种作业职员安全技能考察管理规则》哀求的条件，经培训、考察、取得安全操作证并已体检合格，方可从事脚手架安装、拆卸作业。

⑵脚手架安装前，架子工应熟习图纸，熟习现场详细情形，理解技能交底意图和施工操作方法，并将符合哀求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应打消障碍物，搭设范围内根本土方必须分层夯实平整，并应做好排水沟。

6.9.5.2 搭设规定

⑴搭设双排脚手架，应先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200 架高，相邻两根立杆接头应错开500，并不应在同一步距内。

⑵大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头应错开一跨间，大横杆水平偏差应掌握在50 以内。

⑶小横杆应垂直于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。
小横杆出大横杆之外，不应小于100，靠墙一壁，应距墙面100—150。
小横杆应水平，不得内高外低。

6.9.5.3 拆卸规定

⑴拆卸脚手架应按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是： 栏杆 脚手钢笆片 剪力撑 大横杆 小横杆 立杆。

⑵拆除脚手架，应有专人指挥，上呼下应，旁边协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒对方。
拆除下来的各部件运用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。

⑶脚手架拆除过程中，不宜中途换人，如必须换人时，应将安全技能哀求交底清楚。

6.10 安装部分

6.10.1 给排水系统系统

6.10.1.1 给水管道的施工方法

（1）工艺流程：给水管道位置的确定→绘制草图→管段预制→管道铺设或固定就位→管道试压试验。

（2）施工技能方法

1）室内地下给水管道施工技能

A、管道安装前，对选用的管材、管件及干系阀门做相应的质量检讨，合格后打消管内污物。

B、依据土建给定的轴线及标高线，结合立管坐标，确定地下给水管道的位置。

C、根据已确定的管道坐标与标高，从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管及各立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。

D、根据所绘制的草图，按哀求进行人工挖土，并对沟底按规范哀求进行夯实处理。

E、根据各管段长度及排列顺序，预制地下给水管道。
预制时，把稳量准尺寸，调准各管件方向，并按本标准调直的工艺哀求，调直接口。
在符合本标准规定的原则下，适当考虑施工方便，确定预制管段长度。

F、管段预制好后，复核标高坡度，用绳索或机具将其放入沟内的夯实地面上，核对管径、管件及其朝向、坐标。
标高、坡度无误后，由引入管开始至各分岔立管阀门上，按本标准工艺标准连接各接口。

G、立管甩头时，应把稳立管外皮距墙装饰面的间距，无分外哀求时立管外皮到墙面间距应符合下表哀求：

立管管外皮距墙面（抹灰面）间距

管径（mm）

52以下

52-60

70-100

125-160

管外皮到墙面间距

20-26

26-50

50-60

60

、引入管穿越根本孔洞时，应按规定预留好根本沉降量（不少于100mm），用粘土将孔洞空隙填实，外抹M5 水泥砂浆封严。

I、地下埋设的给水管应有0.002～0.005 的坡度，坡向引入管入口处。
引入管应装设泄水阀门置于阀门井内。

J、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水管与排水管道平行铺设时，两管最小水平净距为500mm；交叉铺设时，垂直净距为150mm。
给水管应铺设在排水管上面，如必须铺设在排水管下面，应加其长度不小于排水管径3倍的套管保护。
给水管与煤气管引入管水平间隔不应小于1m。

K、已安装完的埋地给水管道，前辈行冲洗，冲洗合格后再进行水压试验，水压试验合格后做好水压试验记录，并排空管内试压用水。

2）给水立管施工技能

A、根据下层管道立管甩头位置，在顶层楼地板上找出立管中央线位置，用线坠吊直线，看所有预留的孔洞是否符合哀求，如不符合的，要进行修理。

B、在修凿楼板洞时，如遇有钢筋防碍立管穿越楼板时，不得随意割断。
应与土建技能职员商量后，按规定妥善处理。

C、确定各楼层立管上所带的各横支管位置，根据图纸和有关规定，按土建给定的各层标高线来确定各横支管位置与中央线，并将中央线标高划在靠近立管的墙面上。

D、用木尺杆由上至下，逐一量准各层立管所带各横支管中央线标高尺寸，然后记录在木尺杆上直至一层甩头阀门处。

E、按设计哀求的材质、规格、型号，选择各立管的管材、管件及配件，作好准备。
按记录的各层立管尺寸下料。

F、以施工方便快捷和只管即便减少安装时上管件的原则，预制时只管即便将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。
在预制管段时，若一个预制管段带数个须要相对确定方向的管件，预制中要严格找准朝向。

G、在立管的每层管段预制完后，在预制园地垫好土方，将预制管段按立管管道连接顺序由下往上，层层连接好。
连接时把稳各管段间须要确定相对方向的管件方位，直至将立管的所有管段连接完。
然后在垫方上进行调直。
调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做好暗号，再依次拆开各层预制管段。
然后将一根立管的所有预制管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有立管预制完成。

H、在立管安装前，根据立管位置及支架构造，打好栽立管卡具的墙洞眼。

给水横、支管的施工技能

A、根据图纸设计的横支管位置与标高，结合各设备进水口的不同情形，按土建给定的地面水平线及抹灰厚度，找准横支管穿墙孔洞的中央位置，并根据此位置对不合格的预留孔洞进行修整。

B、按图纸设计哀求的材质、规格、型号选择符合质量哀求的管材与管材相适应的管件、配件等，打消管腔内污杂物。

C、每个横支管各甩头处管件起，至各支管所设备进水口位置止，量出各横支管各管段间的尺寸，复核无误后记录在草图上。

D、根据实际丈量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序下料。

E、根据横支管设计排列的情形确定管道支（托、吊）架的位置与数量。

F、按设计哀求或规范规定的坡度、坡向及管中央与墙面的间隔，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。
再依据位置线标高和支（吊、托）架的构造形式，凿打出支（吊、托）架的墙眼。

G、按横支管的排列顺序和只管即便减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。

H、待预制管段预制完及所栽支（吊、托）架的塞浆达到强度后，将预制管段

依次放在支（吊、托）架上，进行连接和调直，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。

I、管道穿过墙身的地方，应在墙体两侧设置夹板，中间以疏松的保温材料添补。

J、安装设备的短支管时，从给水横支管甩头管件口中央吊一线坠，再根据设备进水口须要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在__________草图上。

K、根据量尺记录选管下料，接管设备进水口处，安装时要严格掌握短管的坐标与标高，使其知足安装设备的须要。

4）给水管道系统水压试验A、水压试验标准：生活给水管道试验压力为0.6Mpa，消火栓系统管道为

0Mpa，自动喷淋系统管道试验压力为1.4Mpa，空调水系统管道试验试验压力为0.7Mpa，10min 内压力降不大于0.02 Mpa，以不渗不漏为合格。

B、水压试验必须在给水管道安装完毕，支架、管卡已固定好后进行。
用水设备支管末端已安装阀门，在顶部临时安装设有排气阀的排气管。

C、打开环路中间所有掌握阀门，并设专人寻视检讨。

D、水压试验加压装置及仪表动作要灵巧，事情可靠。
压力表的测试范围要大于试验压力的1.5～2 倍。

E、向管道系统注水：

选用自来水作为试压介质。
向管道系统注水时，采取由下而上向系统送水。
当注水压力不敷时，可采纳增压方法。
注水时需将给水管道系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满。

F、向管道系统加压：

管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至事情压力，停泵不雅观察，当各部位无分裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。
管道试压标准是在试验压力下，10min 内压力降不大于0.02 Mpa，然后再将试验压力缓慢降至事情压力，再做永劫光不雅观察，此时全部系的各部位仍无渗漏，则管道系统试压为合格。
然后再将事情压力逐渐降压至零。
至此系统试压全过程结束。

6.10.1.2 PP-R管的施工技能要点

⑴按专业图纸对照土建构造，核定预埋管件所在部位及相互尺寸关系，查清所有暗装的项目内容和土建构造特点，对土建所作的预埋件及预留孔洞作复检、验收，检讨有无漏埋、漏留和错埋征象。

⑵管道连接时利用专用的PP-R 管熔接工具。

⑶热熔工具接通电源到达事情温度后才能进行操作。

⑷管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。

⑸用卡尺和得当的笔在管端丈量并标出熔接深度

6.10.1.3 排水管道的施工方法

（1）工艺流程：材料、机具准备→修整预留孔洞→量尺、下料→管道预制→管道安装→立管卡架安装→注水、通球试验→暗藏管道处理→成品保护。

（2）施工技能方法

1）地下排水管道施工技能

A、根据图纸哀求、规范规定，在土建给出的中央线和标高线后，根据卫生用具的规格型号拉交叉线，用线坠确定各排水立管和卫生用具甩头的位置与标高，排水立管承口外与装饰后的墙面间隔为10~20mm。

B、根据设计哀求选择UPVC管材、管件，外不雅观检讨合格后清净管内的污物和毛刺。

C、根据已确定的位置、标高，在沟内按承口朝来水方向排列已选好的承插管材、管件，使全体管线就位。
位置与标高符合哀求后，在各接口处划好印记，并在草图上做好记录，接至室外的管道须出建筑物外墙（或检讨井）。

D、确定管段长度：根据管线的长度，以便于施工及方便接口的原则确定预制管段长度，只管即便减少沟内接口。

E、管段预制：在沟边平整的园地按沟内排列管顺序进行管段预制，预制管材、管件接口时，先对准各接口印记，预制管段时要调直和调准管件方向。

F、事情坑与支墩：向沟内下管前，在各预制管段沟内接口处挖好事情坑，在各立管甩头的下部砌筑或用混凝土灌筑好支墩。

G、管道就位固定：预制管段接口达到强度后，用绳子或机具缓缓向沟内下管，对好管段接口，调直管道，核对管径位置、标高、坡度无误后由低向高，按本设计

后面“UPVC 管施工技能要点”的哀求连接沟内各接口。

H、穿过根本的管道，要用粘土将根本管的周围孔洞堵严，按规定预留好根本下沉量，沟内管道两侧分层填土并夯实。

I、检讨与回填：经质量检讨员会同有关职员在管道暗藏前对管道系统的管径、位置、标高、坡度、材质、根本做全面复核检讨，确认符合设计哀求后，填写暗藏工程检讨记录，并按本设计中管沟回土施工工艺要进行回填。

2）排水立管施工技能

A、根据地下铺设排水管道上各立管甩头的位置，用线坠向下吊线，找出各层立管中央位置，在预留孔洞的四周画上十字暗号，十字中央点为管中央点。

B、不雅观察预留孔洞是否符合管道安装技能哀求，不能知足哀求的要进行修整。
修整时要把稳不能随意割断钢筋，要和土建技能职员商定后按规定处理。

C、确定各层立管上检讨口及带卫生用具或横支管的支岔口位置与中央标高，把中央标高线划在靠近立管的墙面上。
检讨口中央距立管所在室内地面1 米，其它支岔口中央标高应担保在知足支管设计坡度的前题下横支管上距立管最远的端部，连接卫生用具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板应有不小于100mm 的间隔。
塑料排水立管膨胀节止水环应埋在立管所在的室内地面中，上压盖应外露在地面上。

3）排水横、支管施工技能

A、按图纸设计中卫生用具的安装位置，结合卫生用具排水口的不同情形，按土建给定的墙中央线或边线及抹灰层厚度，然后排尺找准各卫生用具排出穿越楼板的中央位置，用十字线标记在楼板上。

B、不雅观察预留好的孔洞是否知足管道安装哀求，如不符合，要进行修整。

C、由每个立管支岔口所带卫生用具的排水管中央，对准楼板孔向板下吊线坠，量出从立管支岔口到各卫生用具排水管中央的主横管和支横管尺寸，记在草图上。

D、根据现场实量尺寸，在平整的操作园地上用直尺划出组合大样图，按设计的管材规格选择符合质量哀求的管材、管件，清净内部污物等，并按大样图的尺寸排列、组对。
组对时应把稳管材、管件的承口朝来水方向。
在截断直管时应考虑到只管即便使管段是非均匀和方便接口。
管子截口应垂直于管中央线。

E、根据管材、管件排列情形按设计哀求或规范规定详细确定管道支、托、吊架的位置。

F、根据设计哀求的横支管坡度及管中央与墙面间隔，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架详细位置、构造形式，

凿打出支、托、吊架的墙眼，其深度不小于120mm。
用水平尺、线坠等，按管道位置线将已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。

G、按横管排列、组对的顺序和应只管即便减少连接去世口的原则和安装方便，将横管进行管段预制。
预制时应按排列顺序，按本标准接口工艺规定，将管段立直或水平管进行组装，并以90 度的两个方向将管段用线吊直找正。
同时，要严格找准各管件甩口的朝向，应确保横管安装后连接卫生用具下面排水短管的承口为水平。

H、待预制管段接口及支、托吊架塞堵砂浆达到强度后，用绳子通过楼板眼将预制管段排管顺序依次从两侧水平吊起，放在支（托、吊）架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，调直各接口及各管件甩头的方向，再按本标准的接口工艺连接好各接口，紧固卡子使之稳定。
对各敞口的管头临时用木塞等塞严封牢。

I、安装楼板以上的排水短管时，应先按土建在墙上给定的地面水平（标高线），挂好通过短管中央十字线的水平直线，再根据不同类型的卫生用具须要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上，在量尺、下料、安装时，要严格掌握短管的标高和坐标，使其必须知足各卫生用具的安装哀求，并将各敞口用木塞等封闭严密、稳定。

J、楼板上的孔洞，从楼板吊颈住模板，再用水湿润和冲净污物，以大于即是该楼板混凝土设计强度等级细石混凝土捣灌严密，混凝土达到强度后拆掉模板。

K、管道暗藏前，要对暗藏管段必须按本设计中后面注水工艺哀求做注水试验，做好注水试验记录。

6.10.2.电气施工方法

（1）工艺流程：材料、机具准备→根本接地体的焊接→防雷引下线的焊接→屋面避雷带的施工

（2）施工技能方法

A、本工程屋顶采取镀锌圆钢做避雷带，金属屋面与突出的金属物均须可靠接地。

B、利用建筑物根本内钢筋网连焊做自然接地体，其接地电阻不大于4 欧，如达不到此值，补打人工接地极。

C、利用建筑物构造柱内主筋做防雷接地引下线，根据规范规定，每根引下线处的冲击接地电阻不大于5 欧。

D、接地母线采取-40×4 镀锌扁铁，扁铁连接采取搭接焊，焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净，不要漏刷防锈漆。

E、敷设完接地体的土沟回填土不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。

F、接地母线的安装哀求

a）本工程中的接地母线采取-40×4 的镀锌扁铁。

b）接至电气设备的连接线连接必须稳定可靠，便于检讨。
连接设备的接地螺栓要用镀锌螺栓，有振动的地方要垫防松帽或防松垫圈。

G、接地极连接完后，应及时请质检和有关部门进行隐检，并丈量绝缘电阻，经考验合格后方可进行回填，分层夯实。

H、明敷的接地线表面涂15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可打仗的部位上做出标志。
当利用胶带时应利用双色胶带。
中性线涂淡蓝色标志。

I、在接地线引向建筑物内的入口处和检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以玄色的接地暗号。

J、接地线敷设要便于检讨，不防碍设备拆卸和检修；接地线支持支架的间隔在水平直线部分一样平常为0.5~1.5 米，垂直部分为1.5~3 米，转弯部分为0.3~0.5

米，接地线沿墙水平敷设时，距地保持250~300mm，与墙面要有10~15mm 的间隙；接地线在穿越墙壁、楼板处设套套钢管保护；接地线转弯处作弧形过渡，不能直角弯。

K、接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜构造平行敷设；敷设要平直，不能有高低起伏及波折等情形。

L、扁钢接地线、圆钢的接地线采取焊接，焊接必须稳定无虚焊。
扁钢与扁钢搭接，搭接长度为宽度的2 倍，圆钢与圆钢的连接，搭接长度为圆钢直径的6 倍，严禁对接。

M、接地干线至少应在不同的两点与接地网相接。
自然接地体至少在_________不同的两个点与接地干线或接地网相连。

N、电气设备的每个接地部分应与单独的接地干线相连。
不得在接地线中串接几个电气设备。

O、接地线穿过墙、楼板和地坪处加装保护套，超过建筑物伸缩缝、沉降缝处时，运用接地线本身变成弧状补偿。

P、不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网及电缆金属护层作接地线。

6.10.2.3 管内穿线施工方法

（1）工艺流程：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

（2）施工技能方法

A、管内穿线及桥架配线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。

B、穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物打消干净。

C、根据不同回路的导线的相别，选择不同的颜色的导线进行放线。
相线、中性线及保护线的颜色要加以区分，用淡蓝色导线作为中性线，用黄绿双色线作保护地线。
常用导线颜色选择见下表：

D、穿带线：带线一样平常采取φ1.2~2.0 mm 的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。

E、穿线前，钢管口上应先装上护口。
管路较长、波折较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。
两人穿线时，要合营折衷好，一拉一送。

F、管内导线总截面（包括外护层）不应超过管子截面的40％。

G、导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。

H、垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。

I、一样平常灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。

J、管内穿线应采取放线架，以减少导线扭曲。

K、导线上应做好统一标记，便于接线时识别，以防接错。

L、线穿好后，用500V 兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。
在电气用具、

设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘无误后再进行送电试运行。

6.10.2.4 配电箱施工方法

（1）工艺流程：设备开箱检讨→预留孔洞的修整→位置确定→安装固定→试验调度→送电运行验收→成品保护。

（2）施工技能方法

A、开箱检讨：按照设备清单、施工图纸及设备技能资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸哀求；附件、备件完好；产品合格证件、技能资料、解释书完好；外不雅观无损伤及变形，油漆完全；柜内电器装置及元件、器件完好，无损伤。
做好检讨记录。

B、根据设计图纸哀求或规范规定，不雅观察配电箱预留孔洞是否符合安装哀求，如不能知足，要进行修整。

C、根据配电箱的规格、尺寸大小，在墙上对配电箱的安装高度、位置作上记导线号。

D、箱体安装过程中，时常用小白线根据上面画出的记录，拉出网格，不雅观察箱体是否达到所作的暗号，随时调度。

E、暗装置电箱后壁应放孔眼为10mm×10mm 的钢丝网，并用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内的打仗部分应涂防锈漆。
配电箱安装应稳定，并且要找平、找正。

F、电箱内的电器应支配整洁，二次接线应排列整洁，布线都雅，箱内二次线不得有接头。

G、配电箱接线完毕后，清扫箱柜内的杂物和擦除污垢，并将熔丝拆下，妥善保管，待正式送电前测好绝缘电阻后方可装上。

H、配电箱内的电器应装设标志牌，注明掌握回路的名称。

I、配电箱要可靠接地或接零。

J、端子箱安装应稳定，封闭良好，并应防潮、防尘。

K、试验调度：用500摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MPa。
将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸哀求，分别仿照试验掌握、联锁、操作、继电保护和旗子暗记动作，精确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。

6.10.2.5 电缆敷设的施工方法

（1）工艺流程：材料、机具准备→电缆敷设→整理固定→挂标志牌。

（2）电缆施工技能方法

A、电缆敷设条件：电缆敷设的坐标及标高应符合施工图哀求。
各电缆井、机房处的地坪及抹面事情结束，园地清理干净，电缆沿线照明照度知足施工哀求。
电气设备及配电箱柜安装完毕，电缆桥架、托盘及电缆保护管安装完毕并考验合格。

B、电缆施工前要对电缆进行详细检讨，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计哀求，电缆严禁有扭拧和表面严重划伤等毛病。
用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值不低于10MΩ。

C、电缆保护管管口应光滑、无毛刺，防腐要良好。
电缆支架安装稳定，防腐处理良好，验收要符合设计哀求。

D、电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。

E、电缆敷设时，先敷设竖向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。
架设支架时要使电缆轴的迁徙改变方向担保电缆引出端在电缆轴的上方。

F、电缆水平敷设：敷设方法紧张采取人力牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时，要单层敷设，排列整洁，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆许可波折半径为准。

G、电缆垂直敷设：在电气竖井中采取自下而上的电缆办法，由角磨钢丝缓慢牵引敷设。
在各楼层电气竖井处均安排施工职员监视、整理，使其信道顺畅。

H、电缆走向、标高、坐尺度确清楚。
电缆标志桩和标志牌设置准确，清晰完好。
电缆头固定可靠，相序精确，标志清晰。

I、禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方。

J、电缆割断背面部做好密封方法。

7 结合本工程特点的针对性方法

7.1 针对本工程地下室构造自防水采纳的方法

7.1.1 材料及合营比掌握

混凝土是一种非均质性材料，其内部有许多大小不同的微细孔隙，一方面外部水可以通过这些孔隙渗透。
另一方面由于混凝土的非均匀性对砼抗拉甚为敏感，一旦砼自身变形（温度、紧缩、不屈均沉降）和受到外部荷载浸染，砼抗拉强度不敷抵抗抗拉变形（极限拉伸）而引起裂痕，造成外部水透过这些变形裂痕而渗透。
以是改变砼非均质性的有效路子便是严格掌握质料和设计合理的砼合营比。
水泥——哀求商品砼厂家选用水化热低，抗硫酸盐侵蚀性强的矿渣水泥，并严格按规范规定取样复试考验。

石子——哀求商品砼厂家选用粒径5-30mm 具有连续粒径，含泥量不超过1%，吸水率不大于1.5%的碎石。

砂子——哀求选用清洁且细度模数大于3.2 的中粗砂，含泥量不得超过3%。

水——选用清洁的饮用自来水。

外加剂——选用减水、膨胀、缓凝复合型外加剂，本工程哀求采取JM-Ⅲ型外加剂。

7.1.2 砼分层二次浇筑工艺

根据履历，砼一次浇筑时，特殊在高低变革的墙板接头等位置，由于砼自然的沉陷而形成沉缩裂痕，在水平钢筋下部还可能由于泌水而形成空隙，详见下图所示，以是根本砼必须采纳分层分遍连续浇筑，且对浇筑后的混凝土进行二次振捣，打消砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部天生空隙，防止砼因沉陷而涌现的裂痕，增加砼密实度，提高抗渗能力。

同时节制砼二次振捣的恰当韶光是相称必要的，一样平常以砼经振捣后尚能规复到塑性状态的韶光（即振动界线）为二次振捣的恰当韶光。
不同的水泥品种、水灰比、坍落度、气温和振捣条件应先做好试验后确定，防止因二次振捣韶光节制不准而形成施工“冷缝”，造成人为渗漏水的隐患。

7.1.3 改进细部布局处理

①砼外墙水平施工缝处理

本工程地下室砼外墙水平施工缝留在根本底板上500mm 高处，并埋设钢板止水带，水平施工缝留置形式及钢板止水带安装位置详见下图：

②后浇带的技能处理

本工程在⑤～⑥轴间设有一道900MM 宽的后浇带，因施工图纸未详细解释地下

室底板及墙板后浇带的施工工艺，我公司将参照国家有关地下室后浇带施工工艺及以往我公司施工类似工程地下室后浇带的施工履历来辅导本工程地下室后浇带的施工，待中标后将再提请设计单位及监理单位进行论证，按论证调度后的施工工艺详细履行。
按常规做法，后浇带在地下室砼浇筑固化两个月后，再作二次浇筑。
为防止二次灌溉与一次灌溉的砼接缝渗漏，在后浇带对应位置的底板下，增加一道砼附加层。
后浇带的封边可采取多层铅丝网封堵，后浇带接缝改为企口式如下图所示：

经改进后的后浇带形式变为企口缝，再用膨胀砼封堵，能明显延长渗水通路，减少底板及外墙砼渗漏概率。
其次在底板后浇带下部增设钢筋砼附加层，详见下图。

能有效抑制因二次浇筑砼紧缩不一致产生变形裂痕的可能性，而且附加层与根本底板同时浇筑，能防止地下水涌入，对往后减少后浇带清理事情及保持地下室干燥作业环境都有明显的益处。

外墙的后浇带与底板后浇带对应设置，由于竖向构件侧压力较大，因而施工做法略有差异，后浇带侧边采取模板封堵，拆模后表面凿毛，在两端固化两个月后作二次灌溉。
回填前在墙体外侧，高度由底板到±0.00，然后抹砂浆保护层一道，详见下图：

底板后浇带增加排水盲沟，流入墙处集水井后用泵抽出，盲沟内做防水处理，既可打消后浇带的积水，又可减轻将来的清理事情量；外墙增加附加防水层及保护；后浇带两侧4m 范围内的模板支撑在后浇带封闭并达到强度后方可拆除。

③预留孔、预埋件的细部处理

A、底板部位的处理

根本地下室底板的预留孔及预埋设备地脚螺栓处砼细部处理不当，会给底板防渗漏带来隐患。
常日做法是在预留孔及预埋件下部增设砼附加层，增加砼透水厚度，防止由于预留孔，特殊是预埋铁件下部砼厚度不足引起铁件锈蚀，防止地下水沿着铁件锈蚀而渗漏，如下图所示。

B、墙壁预埋件的处理

预埋件下增设砼附加层预埋孔洞增设砼附加层

采取加焊止水钢板的方法。
在预埋铁件较多较密的情形下，采取许多预埋件共用一块止水钢板的作法。
施工时把稳将铁件及止水钢板用周围的砼浇捣密实，担保质量

C、穿墙管道的防水处理

采取套管加焊止水环法。
在管道穿过防水砼构造处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以沥青玛脂填满后，用封口钢板封堵严密如下图所示。

7.1.4 固定模板对拉螺栓的细部处理

地下室外墙模板采取对拉螺栓固定，但必须采纳止水方法，以免在混凝土构件上造成引水通路。
本工程的做法为在对拉螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊。
其次在对拉螺栓靠外墙模板位置增设防水堵头，模板拆除后，将螺栓上的预埋堵头凿除，割去凹坑底的对拉螺栓，再用膨胀水泥砂浆分遍封堵。

对拉螺栓细部理

7.1.5 自防水砼的保养及成品保护

防水砼由于其分外的合营比及工艺哀求，其养护哀求高于普通砼，必须采纳连续浇水的湿润养护，养护韶光不少于14 天，由于此时砼初始内应力较小，紧缩差别较轻。
砼紧缩速率较低，由于砼温度、湿度变革引起的砼裂痕就随意马虎掌握。

为有效担保砼处于湿润养护状态，根本底板可采纳蓄水120mm 厚养护。
外墙模板采取木模施工，为担保墙体砼保湿及免受破坏哀求推迟拆模韶光，即砼成型7天后拆除墙体模板，随后悬挂麻袋皮进行浇湿养护。

7.2

大体积混凝土施工方法

本工程地下室底板厚550MM，砼强度等级紧张为C35，抗渗等级为S6。
由于砼一次浇筑量较大，施工期又在冬季寒冷时令，砼浇筑后，由于水泥水化热的浸染，内部温度升值很快，造成砼内部温度与表面温度形成较大温度差，涌现较大的温度应力，使底板构造造成构造性裂痕等危害。
为此，须要从材料选择上、技能方法上等有关环节做好充分的准备事情，才能担保根本地梁、底板大体积砼顺利施工。

7.2.1 原材料质量哀求

⑴水泥：考虑普通水泥水化热较高，特殊是运用到大体积砼中，大量水泥水化5mm厚φ50mm止水钢板环宽5050厚20mm预埋木块堵头热不易散发，在砼内部温升过高，与砼表面产生较大的温度差，使砼内部产生压应

力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂痕，因此确定采打水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加得当的外加剂可以改进砼的性能，提高砼的抗渗能力。

⑵粗骨料：采取碎卵石，粒径5～40MM，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的砼，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降落砼温升。

⑶细骨料：采取中砂，均匀粒径大于0.5MM，含泥量不大于5%。
选用均匀粒径较大的中、粗砂拌制砼比采取细砂拌制砼可减少用水量10%旁边，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降落砼温升，并可减少砼的紧缩。

⑷粉煤灰：由于砼的浇筑办法为泵送，为了改进砼的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范哀求，采取矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰砼时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对降落水化热、改进砼和易性有利，但掺加粉煤灰的砼其早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有所降落，对砼抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量掌握在10%以内，采纳外掺法，即不减少合营比中的水泥用量。
每立方米砼掺加Ⅱ级粉煤灰35KGg。

⑸外加剂：结合设计单位哀求，通过剖析比较及过去在其他工程上的利用履历，确定采取江苏省建筑科学研究院研制生产的JM-Ⅲ型抗裂防渗多功能增强剂。
该增加剂掺入砼中能明显提高硬化后的砼抗渗性能，同时还具有减水、降落水化热峰值，对砼紧缩有补偿功能，可提高砼的抗裂性。

7.2.2 砼合营比

⑴砼采取由搅拌站供应的商品砼，因此哀求砼搅拌站根据现场提出的技能哀求，提前做好砼试配。

⑵砼合营比应通过试配确定。
按照国家现行《砼构造工程施工及验收规范》、《普通砼合营比设计规程》及《粉煤灰砼运用技能规范》中的有关哀求进行设计。

如征得设计单位、培植单位、工程监理的赞许，设计合营比时可利用砼60d 或90d的后期强度，以知足减少水泥用量的哀求。

⑶粉煤灰采取外掺法时仅在砂估中扣除同体积的砂重。
其余在进行砼试配时应考虑到不同厂牌号水泥的供应情形，以知足施工的哀求。

7.2.3 现场准备事情

⑴将根本底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑砼时找平用。
⑵浇筑砼时预埋的测温管及养护所需的塑料薄膜等应提前准备好。

⑶现场准备100KVA 的发电机组一台作为备用，以担保溘然停电时供钢筋焊接、振捣砼及施工照明利用。

⑷管理职员、施工职员、后勤职员、丈量职员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，担保砼连续浇筑的顺利进行。

7.2.4 砼浇筑

⑴砼采取商品砼，用砼运送泵将砼泵送到浇筑地点，需采取2 台运送泵车。
泵车布料杆够不到的部位，采纳铺设泵送管道，先铺至最远的浇筑地点，随浇筑随拆管。
按每台泵供应一个灌溉带（约7.7M 宽），布设泵送管道，由西向东顺次浇筑，采纳斜面分层向前推进，一次从底到顶，泵送平面如下图所求。

⑵砼浇筑采纳2 条作业线，齐头并进，斜坡分层，循序提高，一次到顶的浇筑方法，即采取自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，减少砼运送管道拆除、冲洗和接长的次数，提高泵送效率，担保高下层接缝。
砼自然形成的坡度，必要时可不才部设挡板（如图所示）。
在每个灌溉带的前后支配4～5 台插入式振动器，个中2 台振动器支配在泵管出料口处，卖力上部的振捣，别的支配在中部及坡角处。
为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，使形整天然坡度，然后成行列式由下而上再。

⑶由于砼坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生眇小裂痕。
为了防止涌现这种裂痕，在砼初凝前和砼预沉后采纳二次抹面压实方法。

⑷规范规定：大体积粉煤灰砼每拌制500M3至少成型1 组试块。
现场按每浇筑500M3砼制作3 组试块，1 组压7d 强度向工程监理报当月工程量用；1 组压28d 强度归技能档案用；1 组作为60d强度备用。

⑸防水砼抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2 组。
考虑本工程比较大，每个施工段制作2 组，三个施工段共制作6 组抗渗试块。

7.2.5 砼测温

⑴根本底板砼浇筑时应设专人合营预埋测温管。
测温管分别埋置在不同的部位。
测温孔设置于不同部位的承台处，计12 组，每组三孔，在三维方向不同部位深度埋设，以便对砼内部温度进行总体测控。
浇筑砼时，用ф48 钢管成孔，待砼初凝时拔出钢管即可成孔。
成孔后，孔内灌一半净水，上部用木塞塞紧（木塞上部有编号），以保持孔内水温。
短的测温管采取薄铁皮卷制，长的测温管采取φ15薄壁钢管，管的下端部要堵严，防止渗进水。
丈量管应按测温平面支配图进行预埋，预埋时测温管应与钢筋绑扎稳定，以免位移或破坏。
测温管的上口运用棉丝塞好，防止溅进水泥浆。
测温管位置应插标志旗，便于保温后查找。

7.3 确保砼成型质量，模板采纳的施工方法：

⑴为确保梁下口阳角顺直、不漏浆、不胀模，采取可调节对拉丝进行紧固。

⑵为担保柱阳角顺直、不漏浆、不胀模，也采取对拉丝紧固。

7.4 针对商品砼监控方法：

由于本工程主体构造均利用商品砼，对商品砼的质量掌握尤为主要，针对商品砼的质量掌握要点，详细可采纳如下方法：

⑴对商品砼厂家进行调查，对其规模、水平、能力、发卖等进行详细理解，并与其做事工具积极联系，力争对供应厂家有全面认识。

⑵根据对商品砼厂家全面评审的情形，结合本工程地理位置，选定厂商并签订详细供销条约。

⑶加强对砼预拌环节掌握，对砼的合营比、材料计量、材料质量、外加剂品种、数量等进行严格的监督掌握。

7.5 商品砼现浇楼面的整平与裂痕掌握方法

本工程现浇楼面均采取商品砼，现浇楼面的整平及表面裂痕防治直接影响主体构造质量及面层装饰，

⑴拌制砼原材掌握：采取32.5 级普通硅酸盐水泥，中砂含泥量掌握在2%以内，碎石的含泥量掌握在1%以内，掺加粉煤灰等掺合料，并加入相应的防裂剂JM 系列。

⑵严格按照合营比配料，掌握好商品砼的塌落度、和易性，尤其在运输过程中砼严禁产生离析征象。

7.6 土建、安装平分部项密切合营担保方法

本工程中专业分包单位多，紧张有土建、安装、精装修等，搞好与这些单位之间的合营是本工程顺利完成和实现质量目标的关键条件之一。

7.6.1 总体原则

①以土建为工程培植的核心，其它专业工种必须服从土建的统一组织领导，实施各专业工种设一名分管卖力，均接管项目经理领导的树状组织构造。

②由土建为各专业工种供应现场办公场所、脚手架、垂直运输机器、现场用电等，并由土建帮忙安排各专业工种施工职员的食宿或供应干系信息。

③实施工序交卸制度，上道工序完成后，下道工序开始前，由接管工种对上道工序质量特殊是影响本工种施工的有关数据或参数进行检讨，并做好记录，签署能否进行下道工序施工的明确见地。

7.6.2 土建与安装的合营

①框架构造施工阶段

A、以土建进度为主，安装工种的预埋只管即便不占用白天韶光。

B、由土建提前三天关照安装进行预埋的操持开始韶光，并且提出哀求结束的韶光，在柱、板、墙等构造封模，绑扎上层筋或砼浇筑前，书面关照安装工种，并征徇安装预埋是否还有未完善的地方。

C、预留职员按审批的预埋图预留预埋，预留预埋中不得随意破坏钢筋，在土建浇捣混凝土时，要派专人监护，防止浇捣时产生移位或进浆堵塞。

②墙体砌筑阶段

A、管井内的立管必须抓紧完成，以便土建封管道井。

B、墙体上的设备进出口，预留洞在折衷会上提前向土建提出，并在墙体砌筑过程中，有专人辅导和校核其尺寸和位置准确。

③装饰阶段

A、粉刷前，安装要写书面检讨记录呈交土建，确认预留管道通畅、无遗漏，避免粉刷好再开槽的征象。

B、土建应把对每个部位操持进行粉刷的韶光，提前一个星期关照安装，便于安装做好干系准备事情。

C、所有卫生用具、地漏、开关插座等安装前，土建均须要供应建筑50cm 线和楼地面标高，装好卫生用具及地漏后，土建再做地坪，并不得破坏安装管口。

8 时令性施工方法

8.1 冬季施工方法

从技能上要负责组织有关职员剖析冬季情形，听取气候部门供应的冬季讯息，并结合实际情形体例冬期施工方法，所需材料、设备要在冬施前准备好。

同时从组织上要成立冬季领导小组，卖力做好施工职员的冬施培训事情，组织干系职员进行施工现场的检讨事情，包括临时举动步伐、机器设备及成品的保温、保护等项事情。

8.1.1 砌筑工程

8.1.1.1 材料哀求

各种砖、砌块在砌筑前应打消表面污物、冰雪等，不得利用遭水浸和受冻后的砖和砌块，水泥应优先采取普通硅酸盐水泥，拌制砂浆所用的石子，不得含有直径大于10mm 的冻结块，水应加温但不超过80℃。

8.1.1.2 施工方法及把稳事变

①冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

②冬期施工中，逐日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在连续砌筑前，应扫净砌筑表面。

③空心砖不得采取冻结法施工。

④砂浆试块的留置，除应按常温规定哀求以外，沿应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以考验各龄期强度和转入常温28 天的砂浆强度。

8.1.2 钢筋工程

钢筋负温焊接宜采取闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。

8.1.3 屋面保温及防水工程

屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，节点部位均应加铺一层附加层。

8.2 夏季施工方法

⑴夏季高温景象应采纳抓两头、放中间，调度工人作息韶光，避开中午酷热韶光，及时发放夏季降温避暑用品，担保工人身体康健。

⑵高温景象施工砼时，应根据气温的变革选用缓凝剂，考虑高温景象砼的坍落度丢失，适当加大水灰比以补偿运输和施工过程中的水分蒸发。

⑶砼保养运用湿草包覆盖或积水养护，柱、墙运用湿草包或塑料薄膜包裹养护，防止砼因高温而造成紧缩不均，产生裂痕。
砼、砂浆试块要及时养护。

⑷砌筑墙体时，必须按规范规定浇足水，等其表面阴干后方可用于砌筑，严禁干砖上墙。

⑸高温景象，砂浆初、终凝韶光较短，应少拌勤拌，及时用完.

8.3风雨季施工方法

8.3.1风季施工把稳防火,雨季施工把稳材料的防潮.

9 质量担保方法

9.1 建立工程质量担保系统流程根据工程总体质量目标哀求，结合工程特点，分列每个分部的质量目标，并明确必保的优秀分项和相应的质量掌握手段，以文件形式下发各分包单位及干系部室，确保质量目标实现。

9.2 工程项目质量担保体系运行

单位工程完成填报单位工程竣工验收单 检讨、汇总各分部工程质量评定。

9.2.1 质量系统的业务管理事情

质量部门对工程质量进行整体掌握，作业层质检员为工序自我掌握。

②加强动态质量监控，促进规范化管理。
质量业务系统事情职员根据本部门管理细则.

9.2.2工程项目质量掌握

①工程质量材料掌握

工程材料和赞助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体，担保工程材料按质、按量、按时的供应是提高和担保质量的条件。

A、对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查事情；入口材料还要有商检报告及海关进货单据。

B、严把材料质量进场关，建立健全进场前检讨验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的考验和按规定哀求进行取样复试，达不到质量标准的武断不该用。
施工过程中创造不合格的材料应及时清理出场。

②工程项目质量施工掌握

A、积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量剖析、跟踪检讨等管理方法。

B、严格过程掌握，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程掌握。
严格工序中间检讨制度，每道工序要经四查：施工班组自查，质量员检讨，项目总工程师连同有关专业职员复查，质量部门连同监理公司共同检讨。

C、主要工序履行重点管理，对地下防水、楼梯、厕所、盥洗室、屋面防水、吊顶工程隐检等关键部位重点检讨，对采取新工艺、新技能的分部分项工程重点进行验收。

D、强化质量监督，严格实施质量反对权，对不合格分项、分部和单位工程必 须返工。

9.4 完善和强化项目管理的各项制度

9.4.1 施工组织设计审批制度

①施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目司帐师、项目经济师、安全员、材料员等有关职员的具名。

②施工组织设计必须在工程履行前15 天报工程管理部技能质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。

③施工组织设计必须经各级审批并按审批见地进行修正完善，经上报赞许后方可进行施工。

9.4.3 施工阶段砼的级配及试块管理制度

凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。

①项目工程师卖力砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。

②项目技能员卖力级配申请的复核，签发合营比关照单。

③施工员卖力开具级配单申请单，卖力计量事情的检讨与监控。

④项目试验员卖力接管合营比关照单，并根据关照单校验磅秤等计量器，卖力向施工班组进行级配交底、中途抽查，卖力现场试块制作、养护及送试事情。

⑤技能质量科的试验员卖力试块的试压及填表事情，监督现场试块制作及“三过磅”实行。

10 工期担保方法

10.1 各专业工种施工操持体例程序

10.2操持的审批及履行

主管生产的领导卖力操持系统的管理，操持员卖力施工进度总掌握操持及年、季、月施工操持的体例及管理，卖力审查各分包商的施工操持。
各分包商按总包哀求体例施工操持并报总包批准后组织履行，

10.3 每周对操持进行定期检讨

施工操持的检讨，紧张是将操持期内实际完成的情形与操持指标进行比较，找出差异。
操持检讨的紧张内容有：操持期实际完成及累计完成的工程量、事情量占操持指标的百分率；操持期实际参施职员、机器设备数量及生产效率；操持期发生的对施工进度有主要影响的分外事变及缘故原由。
检讨施工进度常用的方法有：标牌法、实际记录法、工程进度曲线法、网络操持法等。
因本工程施工采取网络技能体例操持，因此，采纳在网络操持图上画出前降线的方法检讨施工进度。
即在操持实行过程中，在时标网络图上画实际进度前锋线，形象地描述出进度操持的实际实行情形与原操持的目标差，通过对前锋线形态变革的剖析，节制当前施工进度状况的问题，进而揭示办理问题的有效路子。

分包商向总承包方提交施工操持

总承包方操持员审查分包商施工操持经调

整后形成总承包操持草案

体例正式操持文件并报总承包主管生产领导审批

总承包谈论施工操持

报业主和监理审批

报上级主管部门及下达分包商实行

10.4 检讨后及时操持进行调度，下达新的操持

施工操持的履行过程是一个动态过程，对操持的调度是一定的，只有定期调度

施工操持，才能增强操持的辅导浸染。
影响操持调度的紧张成分有：总工期变动；施工进度款不能按时拔付；施工图不能及时发放及施工中反响出的设计问题不能及时办理；工程量的增减；施人为本不能按操持利用，如：施工用料或设备不能定期供货等。
调度施工操持紧张是捉住那些影响全局，对总工期产生主要浸染的关键工序。
关键工序作业韶光延长，势必导致施工工期拖后；关键工序作业韶光缩短，某些非关键工序有可能升为关键工序，给施工穿插带来因难，对施人为本的投入提出新的哀求，因此，要对施工操持进行调度。
办理此类问题的方法是确定所有应调度的关键工序及其干系的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，打算调度后的韶光参数和总工期，确定新的关键线路。

10.5 根据工程情形履行的详细方法

⑴现场成立强有力的项目管理班子，做好现场劳力、材料、机器的折衷准备事情，担保在施工时只管即便减少窝工、浪工征象。
强化生产指挥机构，树立现场施工指挥职员的绝对威信性，前后紧密合营，在劳力安排、材料运输、机器管理、生产后勤方面统统必须服从生产须要，任何人必须服从分配听指挥，对作业操持完成情形，

进行逐日跟踪研究剖析，牢牢节制生产主动权，对完不成生产操持的及时查缘故原由，订方法。

11 安全生产和文明施工方法

11.1 安全生产担保方法

11.1.1 安全管理目标

实现“五无”，即无去世亡、无重伤、无倒塌、无失火、无中毒,轻伤事件频率不高于1.2‰，争创市级文明工地。

11.1.2

安全管理制度

⑴安全生产任务制

建立、健全各级各部门的安全生产任务制，任务落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括赏罚处法在内的担保方法。
总、分包之间必须签订安全生产协议书。

⑵新进企业工人须进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组的三级教诲。

⑶施工组织设计

施工组织设计应有针对性的安全技能方法，涉及施工安全的脚手架工程、临时用电、大跨度模支撑等专业工程必须编写专业施工方案，经技能卖力人审查批准。

⑷分部分项工程安全技能交底

进行全面的针对性的安全技能交底，受交底者履行具名手续。

⑸分外作业持证上岗

特种作业职员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须定期复审，不得超期利用，名册完好。

⑹安全检讨

必须建立定期安全检讨制度。
有韶光、有哀求，明确重点部位、危险岗位。
安全检讨有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定方法。
塔吊和脚手架，负责做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。

⑺班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检讨、上岗记录的“三上岗”和每周

一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动，要有考察方法。

⑻遵章守纪、佩戴标记，挂牌上岗

⑼工伤事件处理

建立事件档案，按调查剖析规则、规定进行处理报告，负责做好“三不放过”事情。

⑽“五牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣扬牌；防火须知牌；安全无重大事件计数牌；工地主要管理职员名单牌；施工总平面图；图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

施工工地必须有安全生产宣扬牌。
在紧张施工部位、作业点、危险区、紧张通道口都必须挂有安全宣扬标语或安全警告牌。

11.1.3 脚手架

11.1.3.1 根本

①脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于2m，并设排水沟作好排水方法。

②多层脚手架整体根本应浇捣素砼，表面增设垫块绑扎扫地杆。

③各种金属脚手架应加设接地装置。

11.1.3.2 材质

钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范哀求。
不准利用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂痕的金属杆件。
不准利用枯脆、单径、破损散边的竹片竹篱。
不准利用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。

11.1.3.3 纵距、横距和步距

脚手架横向距不得大于1.2M；满堂脚手架不得大于1.8M。
脚手架小横杆里端间隔墙面不得大于10CM（分外构造例外），外墙挑出应大于25CM。
阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30CM。

11.1.3.4 软硬拉结

各种拉结、支撑点应符合规范哀求。
软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。
设置预埋硬拉结处，砼强度应达到设计标准。
硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采取电焊焊接。

11.1.3.5 搭接

钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1.0M，且不少于3 只扣件紧固。

11.2 文明施工方法

11.2.1 看重企业CI 形象的宣扬

⑴担保行政办公用品及对外交流手段统一：利用公司统一印制、订做、订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及礼仪用品、会议桌等。

⑵担保现场临建的标准、统一：对现场现有房屋按公司统一标准进行粉刷装修；办公室、会议室配置，按公司CI 统一哀求进行；办公用房、食堂、卫生间等按统一相应规定装修、配置；担保现场各办公室、会议室门牌、各种指示性、警示性标牌的统一。

⑶项目员工着装：项目经理部员工在现场事情期间一律着企业工装；外联军队哀求服装整洁、统一，与本企业的工装有差异；现场警卫职员着经济警察制服。

⑷项目全体职员佩戴由本企业统一制作的胸卡。
安全帽有企业统一标准，正面贴司徵。
现场管理职员、现场操作职员、外联军队、专职安全监督职员的安全帽要有明显的区分标志。

⑸项目现场大门，放置公司质量方针标牌，两侧相对放置工程简介、现场平面支配、组织机构、公司简介、安全生产、质量担保、消戍守卫、环境保护等其他标牌。
现场围墙上方设置固定支架，根据国家、社会主要时势，常常性张挂公益性标语，显示本工程培植者关心公益之良好形象。

⑹设专人卖力工地周边地区的清洁事情，担保施工场外周边环境卫生整洁，掩护城市公共卫生。

⑺施工现场履行封闭管理，构造主体外围统一用绿色密目网全封闭围档，个中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡。

⑻本工程项目目标创建市级文明工地，必须合理安排施工场地，施人为料的堆放园地和场内临时道路作硬化处理，以保持施工现场的整洁，保护环境：

①严格遵守学校的各种规章制度和哈市文明施工的有关规定，制订施工现场文明施工的详细方法。

②积极处理好居民关系，主动战胜施工可能产生的负面影响，只管即便避免产生与居民间的抵牾。

11.2.2 环境保护方法

11.2.2.1 防尘方法和防止运输遗洒

⑴施工现场道路

为降落施工现场扬尘发生，施工现场紧张道路，采取硬化路面；每天派专人随时清扫现场紧张施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫哀求。

⑵施工现园地面

要进行洒水防尘，水泥库房等粉尘较多的材料库应加设彩布围护；木工操作面要及时清理木屑、锯末；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整洁，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。

⑶施工区域清理

施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在构造施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，哀求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。

11.2.2.2 噪声掌握

⑴调度施工噪声分布韶光。
根据环保噪声标准（分贝）昼夜哀求的不同，合理折衷安排施工分项的施工韶光，将随意马虎产生噪音污染的分项如砼施工只管即便安排在白天施工，避免砼浇筑时产生噪音。

⑵敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采取降噪安全围帘包裹。

⑶施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降落噪声。

⑷因施工须要园地噪声超过标准限定，或因工艺等技能缘故原由需连续施工，必需报培植部门批准，并在环保部门备案。

11.2.2.3 废水处理

⑴开工前应到环保部门进行排污报告登记。

⑵临建阶段，统一方案排水管线：现场设立集水井和排水系统，按规定将废水排放到指定地点。

⑶临时产生的污水经由分解、沉淀后，通过施工现场内的管线排入城市下水管网，清洁车每月一次对化粪池进行处理。

11.2.2.4 限定光污染

探照灯只管即便选择既能知足照明哀求又不刺眼的新型灯具或采纳方法，使夜间照明只照射工区而不影响周围居民安歇。

11.2.2.5 易燃、易爆、油品及化学品的管理

⑴储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。

⑵领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，掌握领用数量。

⑶防止施工现场失火事件发生：对现场施工管理职员和操作职员进行消防培训，增强消防意识。
对配电房、电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。

12 降落本钱、提高经济效益方法

管理出效益，只有加强行业管理，才能真正取得效益。
施工职员尽心、尽力、尽职，严把质量、安全、施工关，杜绝返工摧残浪费蹂躏，文明施工，与业主、设计单位密切合营，共同努力，才能真正降落本钱，在不增加业主多投资条件下，创造我们施

工企业从严格管理中所产生的经济效益。

⑴加强操持事情，严格按操持供应物资。

⑵加强本钱考察，严格掌握支出。

⑶加强对进场材料的管理，确保材料无不正常散失落。

⑷砂、石等材料与有关供货单位订立承包（包质、包量、包价）条约，用经济条约来约束。

⑸采取新技能，钢筋利用焊接，砼内掺减水剂。

⑹工程质量实施跟踪管理、跟踪检讨、跟踪监督，努力做到一次成活。

⑺加强周材的保养，减少周材的流失落，提高周材的利用率。

⑻组织施工职员负责审图，对图纸抵牾的地方，或设计不太合理的地方，要在施工前向业主、设计单位提出，只管即便减少施工单位和业主不必要的摧残浪费蹂躏。

⑻严格掌握每道工序的质量，杜绝因缺点造成返工摧残浪费蹂躏。

⑼安全为了生产，生产必须安全，杜绝因安全事件造成不必要的本钱开支。

⑽文明施工，工完料清，杜绝摧残浪费蹂躏。

⑾供应市场货源信息，让招标单位比质比价。

13 紧张施工机器和工具、紧张周转材料、劳动力安排一览表

紧张施工机器和工具一览表

序

名 称

型 号

数量

单位

用电量KW/台

备 注

1

塔 吊

QTZ-40TM

2

台

25

开工后即进场

2

混凝土搅拌机

JZC350

2

台

7.5

开工后即进场

3

砂浆搅拌机

UJ100

4

台

2.2

开工后即进场

4

高压水泵

50m扬程

1

台

7

主体施工时进

5

经纬仪

J2

1

台

开工后即进场

6

激光铅直仪

1

台

主体施工时进

7

水准仪

S3

台

开工后即进场

8

水准仪

Ni004

1

台

根本完成后

9

真空吸水机

HZJ-40

2

台

4

开工后即进场

10

木压刨板机

MB1043

1

台

3

开工后即进场

11

木工圆锯

MJ106

1

台

5.5

开工后即进场

12

钢筋割断机

GJ5-40

1

台

7

开工后即进场

13

互换电焊机

BX3-300-2

2

台

23.4

开工后即进场

14

对焊机

LP-100

1

台

100

开工后即进场

15

电渣压力焊机

30型

2

台

24

开工后即进场

16

钢筋波折机

GJ7-45

1

台

2.8

开工后即进场

17

插入式振捣器

HZ6X-60

12

台

1.1

开工后即进场

18

平板振动器

PZ-501

台

0.5

开工后即进场

19

潜水泵

2

台

1.1

开工后即进场

20

蛙夯机

HW-60

2

台

2.8

开工后即进场

21

发电机

1

台

100

开工后即进场

22

PPR 热熔工具

4

台

安装时进场

23

电动角向磨光机

3

把

安装时进场

24

冲击电锤

Ф22、Ф2

8

把

安装时进场

25

砂轮切割机

Ф400

5

台

安装时进场

14 施工进度操持

14.1 体例的依据

⑴业紧张求的施工工期。

⑵决定采取的施工方法和施工机具设备、周转材料以及劳动力的投放数量。

⑶施人为料的供应及施工期间对施工噪声和环境污染的掌握。

⑷总体履行自由调节的流水施工。

⑸考虑水电等专业的合营。

⑹考虑工程的规模及其特点。

14.2 施工掌握操持体例的辅导思想

⑴以业主的施工工期哀求为参考依据，体例施工掌握进度操持表。

⑵以工程掌握进度操持为纲，施工履行中再体例分段作业操持调以担保。

⑶单项工程施工进度，通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。

⑷劳动力的安排，根据施工形象化进度，做到一次到位，在施工过程中，充分利用事情面，履行施工流水与交叉作业。

⑸砼主体构造的施工，涉及多工种的工序交叉间歇韶光，做以小时为打算单位，抓好工种工序施工的衔接。

14.3 工程总掌握进度操持表

详见附表。

15防火安全

15.1防火安全

工地建立防火任务制，职责明确。
按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并精确填写。
按规定建立责任消防队，有专人卖力，订出教诲演习操持和管理办法。
重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实任务。
按哀求设置警告标志，配置相应的消防器材。
建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护方法。
一样平常建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护方法。
焊割作业应严格实行“十不烧”及压力容器利用规定。
危险品押运职员、仓库管理职员和分外工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。

16 常见质量通病的缘故原由剖析及管理

16.1 钢筋保护层掌握不严的防治

传统的保护层垫块很难担保保护层设计厚度的准确，我们采取以下方法：

①几何形体 包括几何尺寸和埋设绑丝，如下图所示。
C 为钢筋保护层厚度，半圆槽可放钢筋，考虑其通用性取d=25mm，h 为垫块高度，h=12.5+c，绑扎丝采取20号铁丝，紧靠凹槽预埋于垫块内。

②材料及强度哀求 采取与构件砼相同强度等级的细石砼预制。
待强度达到设计强度等级标准值的100%时方可利用。

③预制方法 采取定型模板预制，模板与要预制的垫块间设油毡隔离。

④生产管理 按照上述哀求制作的砼垫块知足构件砼强度等级和钢筋定位的哀求。
我公司成批生产，根据砼强度等级及高度h 分类堆放或集装成箱。

17.工程回访维修制度

17.1回访维修制度

①本工程交付业主利用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），本公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户见地。

②工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于本公司在施工时造成的质量问题，均由本公司卖力维修，不留隐患，统统用度由本公司卖力。
凡不属于本公司造成的问题，而业紧张求维修的，本公司帮忙办理，用度由业主承担。

③在回访维修期间进行修理后的工程，应由业主具名确认。