3种加固办法 因时制宜
CCB建融家园项目位于西城区南礼士路，原为北京建筑工业印刷厂房，建造于1976年，本次改造后将作为保障租赁房利用。“在本次改造中，我们面临的最大问题，便是如何对原建筑构件进行加固。”项目经理刘洋见告，由于厂房已有40多年历史，中途经历过多次装修正造以及加装电梯等施工，许多建筑构件都被室内各种装饰面板所包裹隐蔽，因此项目部首先组织了近百名工人对主体构造干系装修进行了拆除。“当时像一些房梁构造，有的之前钢骨架没完备拆干净，就又做新的吊顶，以是我们拆除时，有时连下手的空间都没有，如果强行拆除，又担心建筑构造安全，以是仅拆9027.70平方米构造件装饰，我们就进行了35天。”
钢板加固、碳纤维板加固、增大构件截面……为让原有建筑骨架能知足改造设计哀求，项目部专门组建技能团队，对混凝土构造梁柱楼板进行加固施工技能研究。项目总工陆金雄先容，项目部因时制宜，通过前期勘察，对不同位置采纳一对一式加固方案。“像建筑构造梁，我们全部采取加大截面的办法，先对梁体表面原有混凝土进行剔凿，待露出原有钢筋后，再增加新钢筋，最后进行新混凝土浇筑，将梁体截面从25厘米增加到37厘米；像柱子，我们则采取粘钢处理，在对柱表面处理后，用专用胶和夹具，粘上厚达5毫米的钢板，以此提升柱体强度；对预制空心楼板，则全部采取碳纤维加固，通过在楼板底部粘贴宽度达10厘米碳纤维板，以此提升承载能力。”
本次CCB建融家园共加固各种梁315根，柱子72根，加固总面积3041平方米，整体强度均匀提升20%以上，在担保了老旧建筑安全性的同时，又保留了其原有建筑的文化秘闻、风貌特色。
分层粘贴 实施碳纤维“四步加固”法处理基地、底板找平、粘贴固材、表面防护……碳纤维加固是所有加固办法中操作最繁芜，且哀求最高的，由于碳纤维全部依赖人工现场分层粘贴，因此想实现高质量粘贴施工，一方面比拼工人师傅技能，同时也对现场管理和质检员提出更高哀求。
刘洋见告，碳纤维加固对楼板基底平整度哀求非常高，必须对表面打磨3遍以上，将偏差掌握在5毫米之内，由于老构件混凝土表面会涌现剥落、空鼓、蜂窝、堕落等清空，为此项目部还会进行病害剔凿，随后用聚合物水泥砂浆进行修复，末了再进行打磨处理。
由于碳纤维布采取双层构造分层粘贴，为尽可能肃清粘贴气泡，减少漏气，施工职员首先采取搭接办法，对加固区域面积进行加大处理，随后在粘贴碳纤维布时，工人在确定所粘贴部位无误后，用特制光滑滚子在纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡并使粘结胶充分浸透碳纤维布，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。“由于碳纤维采取多层粘贴，我们每层必须等待数小时，待纤维表面干燥后，再进行下一层粘贴。”陆金雄说道。
优化施工 实现功效质量双提升从C30混凝土到C60灌浆料，从传统打孔植筋到液压冲孔钻打孔，由于项目整体工期仅为4个月，同时又历经元旦、春节、清明节、“五一”小长假等假期及高考、中考两个分外时段，由此项目部从施工组织到技能优化，全面开展技能提升活动。
刘洋见告，当时在对主楼5层的边梁和边柱加固时，由于梁柱恰好位于外墙面连接处，须要拆除外墙面才能加固，但拆外立面存在高危施工、室外扬尘、噪声难以掌握等问题，拆一壁墙就要15天，为此经由现场与设计沟通，决定将加固方案从之前重新垒砌改为顶、墙身、根基进行加固，直接将施工周期从之前15天减少到5天。
、拍照：刘偶
编辑：高远
实行主编：周宇杰
主编：陈丽敏
