21.概述

22.体例依据 2.1设计图纸

龙岩钢构建筑设计 生态建筑设计

23.工程概况

34.施工支配

45.预埋工艺

96.预埋螺栓浇捣及二次浇捣

117.根本螺栓安装精度之容许偏差(检测标准依合约规实行)

128.安全文明施工

129.应把稳事变

1.概述

随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢构造工程也越来越受培植单位的青睐,从钢构造实际施工过程稽核不丢脸出,钢构造根本地脚预埋的准确性是影响钢构造安装质量十分主要的成分。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采取精确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能担保地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速率,节省更多的人工、韶光,又可以创造可不雅观的经济效益。

钢构造厂房一样平常采取柱底根本埋设地脚螺栓的连接办法,这种办法有施工便利、连接性能优胜的特点,但同时也对施工的精度哀求严格,地脚螺栓埋设中的眇小偏差,将可能造成严重的后果,以是需对此项事情严明对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需把稳的事变进行体例。

2.体例依据2.1设计图纸

2.2设计变更

2.3《钢构造工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)

2.4《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

2.5《紧固件机器性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098)

2.6.《本工程模板工程施工方案》

2.7《本工程施工组织总设计》

2.8《本工程监理履行细则》

3.工程概况

依据每个工程的实际情形概述,以龙净环保产品基地车间1为例:

本工程名称:龙净环保产品基地车间1,工程地点:福建省龙岩市龙州工业园,工程规模:建筑占地面积10221平方米,建筑面积11763平方米,建筑层数1-29轴为钢架构造一层,30-33轴为钢筋混凝土框架构造四层,建筑总高度1-29轴12.500米,30-33轴15.5米,设计标高±0.000相称于地形图上标高410.700米。
本设计柱距6.000米,跨度总长63.000米,承重构造为门式钢架。
厂房处上部为钢构造,构造抗震等级、框架构造按六度区设防烈度。
建筑防火种别为丁类厂房,建筑耐火等级二级,建筑构造等级二级,本工程主体构造设计合理利用年限50年。

4.施工支配

4.1地脚螺栓加工

4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采取车床加工,哀求螺纹螺牙均匀、螺纹长度知足设计哀求及规范哀求。

4.1.2地脚螺栓托板和加筋板采取人工电弧焊焊接,哀求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤,焊缝尺寸必须符合设计、符合规范哀求。

4.1.3螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和考验员进行100%自检,检讨螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计哀求。

4.1.4验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油,防止生绣;按规格堆放整洁,堆放过程中做好相应的保护方法,防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤;并做好标识,使之能干。

4.1.5出厂前出具自检报告和出厂合格证。

4.2技能准备

4.2.1网络、准备相应的技能资料,如施工图纸,预埋规范等。

4.2.2组织项目职员负责学习有关的规范、规程、规定,在施工的过程中做到有据可依。

4.2.3施工前负责审阅施工图纸,在图纸会审的根本上争取将施工中可能碰到的问题在施工前办理,提前确定施工中存在的难点及须要重点把稳的地方,做到目标明确,重点突出。

4.2.4详细须要熟习的有:螺栓规格、数量,轴距尺寸,每轴之间垮距尺寸,预埋种类等做到心中有数。
事情难点其把稳的地方有:如何担保轴与轴之间平行,如何担保每轴距在规范哀求内。

4.2.5实施三级交底制:技能部对项目部有关此工程项目经理、技能职员进行方案交底;项目经理对工程部分包队长,班组上进行交底;分包队长对班组长,员工进行交底。

4.3钢制模板制作

4.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板,其把稳事变:

4.3.1.1钢制模板其目的是掌握预埋尺寸精度,提高预埋速率。

4.3.1.2模板采取4.5-6mm之间的钢板制作,板必须校平面度《1mm,若板厚度不足,则四周用Ø12mm钢筋焊接,加强模板钢性,如图赤色虚线所示。

4.3.1.3如图1所示模板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径,A、B中央尺寸哀求《1mm,中央线用垂直钢尺靠住,水笔一次性划出中央线,中央线必须能干。

4.3.1.4单块模板总重量《50斤,便于预埋工人操作;对付螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板,提高预埋效率。

4.4材料准备

4.4.1施工现场必须搭制活动板房,用于办公、用餐、住宿、安顿材料、工具,门窗必须用加强锁固定,防止材料、工具被偷。

4.4.2根据施工图纸及施工进度哀求,提前五天提出分区、分段螺栓操持单,视实际情形组织螺栓分批进场,当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。

4.4.3材料、工具、螺栓、进场,钢制模板也随螺栓一起进场。

5.预埋工艺

5.1工艺流程

5.2施工预埋职员配备

为确保地脚螺栓预埋事情顺利进行,我方特选出精良的施工管理职员及闇练的专业技能工人进行预埋。
在全体预埋过程中须要施工员1名、质检员1名、钢筋工2名、木工1、电焊工2名、预埋合营职员4-8名,视实际情形对当天进行预埋的职员调度,根据地脚螺栓的预埋哀求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。

5.3预埋步骤

5.3.1轴线放样

5.3.1.1丈量掌握网分三级:Ⅰ级掌握网、Ⅱ级掌握网、细部掌握网。
Ⅰ、Ⅱ局掌握网由培植单位已经完成。

5.3.1.2细部掌握网则由土建部分建立在培植单位根本上已经完成水准标高±0.000mm,并形成详细标高掌握点,作标记;完成个中一轴直线的两端点,并在两端用桩木固定于地面上,在桩木的顶端做好标记,可以用水笔注明一点或用钢钉钉住,作为轴线点,一样平常用小钢钉钉住较为稳定、明显。
若一侧建副楼则轴线标记在副楼短柱,水平标高同样也可以标在副楼处。
把稳其轴线点及水平标高点必须稳定,位置设在不常松动没有交通工具经由的地面。

5.3.1.3如图2所示:定义1-10轴竖方向称为轴;A、B、C、D横方向称为轴,AB、BC、CD之间称为垮;第1和2或2和3轴之间称为开间。
如5.3.1.2所说一样平常细部掌握网在A或D轴设置均可以。

5.3.1.4放样步骤:以图2为例:以土建放样点工基准进行A轴或D轴线放样,每1和2、2和3等轴距由工人用卷尺拉出尺寸,每轴AB、BC、CD的垮距工人用卷尺拉出间隔,第二、三、四轴若没有轴点标记必须人工自己打桩木做标记。

5.3.1.5详细放样施工原则:我司根据土建完成的轴线端点及水平标高点进行放样。
根据土建放样轴线端点:以图2轴为例,将经纬仪架于A轴线延伸处,调度经纬仪对准柱木的钢钉点(点由土建供应)后固定脚架,调度经纬仪水平后固定,再调度角度、清晰度对准其另一端轴点,固定旋转方向,此时另一端须要职员合营,将一轴线位置用水笔划于模板处,落模板恰好挡住,则必须将模板柱头偏摆,再做上标记;再将经纬仪旋转90度固定在B轴处划一轴中央线,B轴线通过卷尺固定AB轴之间的尺寸以桩木钢钉点为中央划与刚划轴线成一交点,则为B轴端点,在B轴端点处设置一桩木并固定,桩木设置在划线前供应。
如A轴所示一样做好标记。
复合1-10轴线总长,以一端为基准,用50米或30米卷尺拉整数倍轴距尺寸,复查整轴尺寸,放样中央轴距尺寸与模板中央偏差不得超过规范哀求。
以上所述即完成第一轴的轴线标记以及第二轴的垮距尺寸,同时第B轴线另一端用卷尺拉出垮距做好标记,将经纬仪固定于B轴线的交点处,对准另一端做好的标记,将经纬仪的旋转方向固定,则为第二轴的中央轴线,一次放样原则上必须完成矩形状,便于垮间尺寸考验,同时使尺寸在规范哀求内。
按规范哀求同一轴线最好不分段放样,分段放样即是要多次利用经纬仪测轴线,如此多次丈量随意马虎产生轴距、垮距尺寸、平行度偏差。
在施工过程中如果碰着模板松动以及轴距放样中央与模板中央差距比较大必须及时关照业主、土建单位及时进行沟通,做到加固模板和复合模板中央位置,确实有较大偏差必须进行调度,使之偏在规范内。

5.3.1.6预埋水平标高放样:如右图所示常日设计标高±0.000由土建已经供应,并做好标记于某一处,有副楼则有些会标于副楼处,或者其它处。
而钢构预埋标高只需对其零位引到模板处。
把水准仪架于视线范围宽而且结实的地面,并调度水平度、清晰度,记录其设计标高零位的尺寸读数,再按地脚螺栓图纸哀求减去A相应的螺纹段尺寸得出预埋标高读数,把稳每移动一次水准仪位置其标高读数都会不一样。
不同地脚螺栓所哀求的水平标高位置也会不同,因些必须按图施工,确保做到万无一失。

5.3.1.7以此类推进行其它轴的水平及轴线放样事情。

5.3.2预埋:

5.3.2.1每组预埋工具配备:职员2、焊机1台、知足焊接数量焊条(焊条按条约哀求品牌利用)、钢制模板、水平尺、钢钉、锤子、 玻璃线、地脚螺栓、螺母、井字梯、角铁、圆钢等固定螺栓件。

5.3.2.2将井字梯固定土建模板与地面的连接,便于职员安全通过。

5.3.2.3如右图3所示A处用四根Ø12旁边钢筋以中央为基准垂直焊接于模板四周钢筋处;再用四根Ø12旁边钢筋焊接所示B处目的用于支撑钢制模板浸染,把稳焊接B处钢筋时用水平尺丈量在水平标高往下70-80mm旁边,详细有些可能没办法下这么多尺寸,视实际情形而定,但必须知足螺栓能够用螺母固定而且螺栓头部必须露出,便于调度螺栓高度在水平标高尺寸处,其螺栓高度偏差知足钢构造工程施工质量验收规范哀求。

5.3.2.4取钢制模板定于图3所示B钢筋处,钢制模板放置前不雅观察是否平整,如变形则进行校整后再利用,暂时不焊接固定,用锤子把钢钉固定于放样点,用玻璃线拉出其十字中央架,拉紧端吊一螺母,起拉紧浸染,通过目测和90度钢尺调度钢制模板中央对准玻璃线十字架,目测过程中人站位必须与玻璃线重合,这样目测的准确机能力提高,同时用垂直钢尺校正钢板中央线是否与玻璃线直线高度,待校正完成后将模板点焊固定,防止位置跑偏。

5.3.2.5每轴详细螺栓规格按设计哀求预埋,将须要预埋的螺栓装于钢制模板对应的位置,把稳安装地脚螺栓过程中不能磕碰螺纹段,事情职员不能脚踩钢制模板,防止模板跑偏,用螺母固定地脚螺栓,地脚螺栓顶部必须高于固定螺母, 这样便于水平标高调度。

5.3.2.6全部螺栓装好后取个中一左上角或右上角螺栓作为水平标高基准,用螺母固定,以此螺栓标高为基准再用水平尺进行调度其它螺栓的水平度,一样平常先校四角落的四根地脚螺栓,再进行较中间的地脚螺栓,采取交叉调度方法,多次复合确保所有的螺栓都在一个水平面。

根据GB50205-2001钢构造工程施工质量验收规范

表10.2.2支承面、地脚螺栓(锚栓)尺寸的许可偏差(mm)

5.3.2.7在校地脚螺栓水平标高平面度时同时必须担保螺栓的垂直度,通过卷尺丈量螺栓的中央距作为螺栓垂直度的检测方法,中央距偏差不差过±1.0mm,再用垂直钢尺校正,以钢尺校正为基准。

5.3.2.8水平度、垂直度调度好后再进行焊接固定,用车间剩余4#--6#角铁或者土建的废钢筋头直径Ø10-Ø14旁边作为焊接固定地脚螺栓的材料,提高材料利用率。
首先利用钢筋焊固定于扎制钢筋处,再目测检讨看螺栓是否垂直,不垂直再较正,校正后再用角铁固定螺栓的底面防止下沉,焊接采取交叉固定,起加强浸染,焊接固定由底面往上焊接,便于焊接职员操作,常日焊接只留一人,别的职员可以下一模板连续做预埋事情。

5.3.2.9按照顺序对已经放样的模板进行预埋地脚螺栓,对付须要多次放样必须重复复核放样线,这样才能担保放样的准确性。

5.3.2.10放样预埋完成需进行轴线和标高复检,对不合格的预埋件应同干系单位协同处理方案,以担保钢构造体系的精度。
依AISC规定;

①一组螺栓群内任意两螺栓之中央间隔差不得超过3mm。

②相邻这两组螺栓群,个中心至中央间隔不得超过6mm。

③数组螺栓群,沿柱中央线之累积偏差,每100尺不得超过6mm,

④但累计差不得超过2mm。

⑤柱之柱中央线系指沿柱心方向现场螺栓实际安装完成这中央线。

⑥任一组螺栓群,个中心线间隔柱中央线这容许偏差,不得超过6mm。

6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣

6.1预埋螺栓浇捣砼工程步骤:

6.1.1待全部螺栓预埋完成,工程项目经理必须关照市/区质检站、培植单位、监理工程师进行现场统一验收,待验收合格方可进行浇捣,其事情由土建方完成。

6.1.2准备工具:振捣器,水平标高固定工具。

6.1.3混泥土专用车下料口对准短柱模板口,倒三分之一砼时停滞下料,进行振捣,振捣顺序:先把砼堆在一起的堆平,再四角落振结实,末了使混凝土在模板里结实、均匀,全体短柱混凝土分三次振捣完成。

6.1.4水平标高,由螺栓顶部丈量一尺寸至浇捣砼水平面高度为准,要对图纸进行深刻理解,地脚螺栓有种类其高度不一样。

6.1.5把稳事变:

6.1.5.1振捣员工不许可用脚直接踩螺栓和内部钢筋,防止地脚螺栓倾斜。

6.1.5.2遇下雨必须利用膜挡住已浇捣砼。

6.1.5.3振捣一样平常间距30-50cm为宜,实施"三不靠原则"一指振捣时不要碰到模板,二指振捣时不要碰到钢筋和模板件,三指在模板附件振捣时应同时用木锤轻击模板,在钢筋密集处和模板边角处就合营利用铁钎捣实。

6.1.6浇捣砼时地脚螺栓安装队必须要有职员参与,防止地脚螺栓尺寸跑位、倾斜,落偏移、不垂直必须立即校正。

6.1.7浇捣完成三至四小时后按图纸哀求有抗剪键槽的必须进行挖抗剪键槽,槽尺寸深度、宽度单边大于50-80mm即可,担保其挖抗剪槽的准确性。

6.1.8混凝土养护期一样平常是24小时后方可拆模板,7后关照市/区质检站、培植单位、监理验收合格后方可进行钢柱吊装等后续事情。

6.1.9浇捣砼完成后的7天内必须进行对短柱进行浇水养护,第1至第3每天天共6次浇水养护事情,上午、下午各3次在事情韶光内合理安排韶光进行浇水,第4天到第7每天天4次,上午、下午各2次合理安排进行浇水。

6.2.地脚螺栓二次浇捣砼事情步骤:

6.2.1二次浇捣条件事情:主构件如钢柱、钢梁、吊车梁已经安装完毕,钢柱垂直度、水平度等工程安装队内部已经调度考验完毕,偏差必须在GB50205-2001钢构造工程施工质量验收规范内,地脚螺母终紧,钢柱钢梁连接点终紧。

6.2.2符合上述条件后由施工单位关照市/区质检站、培植单位、监理工程师进行现场验收,验收合格后方可进行二次浇捣事情,其事情由土建方完成。

6.2.3二次浇捣高度、混凝土强度等级、材料哀求依据设计院规定实行。

6.2.4把柱底板清理干净,对柱底板底面进行清扫,对有积水需进行抽干净。

6.2.5将混凝土颠倒于模板垫层并靠近短柱阁下,实施人工操作将混凝土注意灌输柱底板抗剪键处,填入和夯实事情同步进行,由里往外填土夯实,利用振捣方法,依实际情形而定,由于这次设计二次浇捣高度为50mm,以是不利于振捣,只能实施人工夯实。

6.2.6在进行二次浇捣前做好模板,将模板安装于上步完成的短柱,外圈固定用角钢固定,并两端用M10螺栓固定,必要的外层还必须用垫木撑住。

6.2.7全体浇捣事情从里到外,并逐层夯实,表面层必须修平整,都雅。

6.2.8模板必须24小时后方可拆。

6.2.9浇捣完成7天必须进行浇水事情,详细分工如下:第1天—第3每天天浇水6次,合理均匀分配间隔韶光的同时上午、下午各3次;第4天—第7每天天浇水4次,合理均匀分配间隔韶光的同时上午、下午各2次。

7.根本螺栓安装精度之容许偏差(检测标准依合约规实行)

7.1依GBJ(中国国家标准)规定支承面、支座各根本螺栓的许可偏差

7.2依日本钢骨精度测定指针规定标准容许偏差

8.安全文明施工

8.1所有管理职员及专业施工职员进入施工现场均需戴安全帽、服装应整洁。

8.2在施工过程中应只管即便减少噪音,以免影响业主理公。

8.3在施工过程中应只管即便保持现场干净整洁,材料不乱摆放。

8.4在施工现场做好围护,并挂出标识牌,以免不明情形者进入施工现场,发生危险,影响施工。

8.5施工完毕后我方将及时做到工完料尽场清。

9.应把稳事变

9.1统统未尽事宜可参摄影关规范和工艺标准进行操作。

9.2工地管理职员应尽职尽责做好施工管理事情。

福建龙净环保株式会社 第 1 页 共 12 页