文|九鼎鉴史
编辑|九鼎鉴史
在进行桩柱一体化施工塔式起重机根本深化设计之前，必须进行详尽的地质勘察和评估事情，通过勘察地质情形、土质性子、地下水位等参数，确定根本设计的参考参数，综合考虑地质风险，采纳相应的地质处理方法。
运用背景
由中建四局土木工程有限公司东莞分公司建造的勤诚达云邸项目，总建筑面积约21万m2，用地呈不规则长方形，面积约1.69万m2，长边约176m，短边约116m，支护周长约530m。
由2栋174.75m住宅、1栋172.4m保障房、1栋99.55m办公楼、1栋3层幼儿园组成，地下4层，地上住宅为55层、办公楼为25层，园地长约；项目周边环境繁芜，西侧为老旧多层住宅，且此片区内小区住宅构造有不同程度的损伤；采取全逆作法施工。
为知足4栋塔楼垂直运输哀求，支配4台塔式起重机用以知足施工须要，塔式起重机自编号分别为1A号、1B号、2号、3号。
技能特点
经由剖析塔式起重机吊运能力与本项目装置式构件、钢构造所处位置的匹配程度，和塔式起重机根本位置与出土通道、出土洞口、施工道路的位置关系，以及最大程度利用原有工程桩减少施工本钱，综合选择塔式起重机根本的支配位置。
终极确定1A号、1B号塔式起重机根本利用原位置原有四根工程桩；2号、3号塔式起重机根本利用原位置原有2根工程桩，各悛改施工2根工程桩，组成4桩塔式起重机根本。
个中1A号塔式起重机根本因四根工程桩位置不是规则矩形，为知足受力哀求，在塔式起重机中央新施工1根工程桩用以知足承载力哀求，个中新施工塔式起重机桩需待塔式起重机拆除后破除。
技能要点如下：（1）部分塔式起重机根本须要施工工程桩，涉及一桩一柱的施工，因塔式起重机桩只需知足塔式起重机承载力及抗拔力哀求，对垂直度哀求较低，故新施工的塔式起重机桩采取先插法施工一桩一柱。
（2）塔式起重机根本与地下室顶板一体化，需整体剖析塔式起重机根本位置地下室顶板构造的施工以及如何对该位置进行加强处理。
（3）因利用原有工程桩，故需设计院复核受力情形及对构造有无影响。（4）为提高安全性，塔式起重机桩在地下室施工时需对钢管柱采取围撑、剪刀撑、柱间支撑等形式进行加固。（5）施工过程中的管控要点。
一桩一柱先插法工艺概述一桩一柱先插法是指将工程桩钢筋笼下放完成后，安装好先插法调垂架，吊放钢管柱至设计标高并将钢管柱调垂固定，安装混凝土浇筑架，将工程桩、钢管柱内混凝土一次浇筑完成的施工方法。
先插法钢管柱底部与工程桩是连通的，混凝土可一次浇筑完成，为知足工程桩混凝土转换为钢管柱内混凝土哀求，工程桩混凝土需超灌至桩顶标高以上0.8~1m以知足上返哀求，利用的是普通水下混凝土。
因最大程度利用原有工程桩，本项目塔式起重机根本尺寸较解释书尺寸稍大，在确定塔式起重机根本位置及尺寸后，定位出需新施工桩的位置，按先插法哀求施工即可。
因与解释书尺寸有出入且与既有构造组合的形式，故干系塔式起重机根本专项施工方案需经专家评审。
塔式起重机根本与地下室顶板一体化
因采取全逆作法，地下室顶板为界面层，无法按常规做法一样开挖至底板施工塔式起重机根本，只能将塔式起重机根本支配在顶板上，故涉及塔式起重机根本与地下室顶板构造的组合。
个中因逆作法的分外性，塔式起重机根本需设置两个承台，一个上承台位于顶板位置，一个下承台位置底板位置，上承台与顶板一体化施工，下承台根据设计打算可用底板及底板位置工程桩承台代替，需待开挖至底板时，下承台方可施工。
现以2号塔式起重机根本为例解释塔式起重机根本深化设计思路，本塔式起重机根本为组合式根本，采取贯注桩+钢管柱+混凝土上承台形式，地下室底板以下为贯注桩，地下室部分为钢管柱，上承台设置在地下室顶板处，与该位置顶板一体化施工。
2号塔式起重机根本位置原有1根贯注桩桩型为XWZ3a，其上有1根直径800mm×26mm的圆钢管柱；1根桩型为XWZ5的贯注桩，其上有1根直径800mm×26mm的圆钢管柱。
还需施工2根桩型为XWZ6的贯注桩，其上钢管柱为截面尺寸450mm×400mm×12mm的矩形钢管柱，采取尺寸为10.5m×8.1m×1.6m（长×宽×高）钢筋混凝土板作为塔式起重机的承台，钢管柱伸入承台厚度的中央，即伸入承台不超过800mm，承台顶标高0.400m，承台底标高–1.200m。
因塔式起重机根本所处位置地下室顶板存在高低跨，综合考虑高跨板处钢管柱与承台连接部位，采取设计图纸环梁做法代替传统钢管柱焊接锚固钢筋做法，环梁顶与梁顶齐平，环梁底为最高梁底下扩50mm，用以抗冲切。
低跨裙房部位承台与钢管柱连接部位每侧焊接3根共计12根直径25的钢筋，锚固长度不低于35D（D为钢筋直径），与钢管柱焊接长度不低于300mm，双面满焊，承台下部施工环梁。
塔式起重机桩钢管柱部位墙柱钢筋下插500mm，钢筋接头错开500mm，用C15混凝土包裹，后期凿除，个中每根钢管柱环梁位置贴焊4抗剪环筋，对付圆钢管柱，采取直径不小于25的钢筋焊接。
最下一道环筋位于该处环梁相交最底梁梁底往上50mm处，其上间距不大于200mm设置一道，对付矩形钢管柱，采取直径不小于20的钢筋焊接，最下一道环筋位于该处环梁相交最底梁梁底往上100mm处，其上间距不大于200mm设置一道。
塔式起重机桩地下室施工加固方法
因采取逆作法施工，故待土方暗挖后需对塔式起重机位置钢管柱架设加固撑件，用以加固塔式起重机桩，作为安全储备，土方开挖过程中严禁超挖，开挖后第一韶光设置加固撑件，逆作法地下室开挖一层施工一层的梁板构造。
原有一桩一柱均为永久构造，均会施工环梁与该处梁板连接，新施工一桩一柱也施工环梁与该处梁板连接，进一步提高可靠性，加固撑件每层设置，不穿梁板，且加固撑件需专业钢构造公司进行深化。
加固撑件有2种办法：
（1）采取型钢施工围撑和剪刀撑，地下室每层设置2道水平围撑，将钢立柱包住，第一道位于梁下，第二道位于楼板面以上，焊接时一侧翼缘底面焊接在环板上、两翼缘均与钢立柱焊接。
在焊接水平围撑同时、需与对角4根钢立柱各自两两焊接，所有焊接等级需达二级以上，每层水平围撑间设置竖向剪刀撑，为担保焊接拉结质量，型钢与钢管柱连接部位需施工钢环板或钢托座。（2）采取柱间支撑办法，塔式起重机桩钢管柱设置柱间支撑。
施工过程的要点把控
（1）桩位掌握；丈量放线确定桩位，复核无误施工贯注桩，桩孔直径比设计桩径约大30cm；同时对井口外围2.6m范围内园地进行钢筋混凝土硬化，其顶面要抹平。（2）桩长掌握；精确换算各项标高与各项设计高程，各长度丈量要准确。
（3）桩底沉渣掌握；采取气举反循环工艺进行清孔，孔底沉渣厚度≤50mm，清孔时需合理掌握宇量气压，防止塌孔。
钢管柱施工质量担保方法
（1）丈量校正采取高精度的全站仪合营高精度倾角传感器进行丈量，确保安装精度，全站仪需通过有关检测部门进行检测鉴定，合格后才能够投入利用，所有量具都与制作厂进行核对，确保制作安装的同等性。（2）吊装钢管柱时要避免碰撞调垂架。
（3）用调垂架或插管机进行钢管柱调垂，调垂过程中用全站仪合营高精度倾角传感器持续丈量，根据丈量情形进行调度机器，调垂完毕后需将钢管柱与机器紧固到位。
（4）在混凝土浇筑过程中需时候复测钢管柱垂直度，安排专人丈量混凝土面标高情形，混凝土面标高检讨应从东南西北4个方向同时检讨，节制混凝土面高低差情形。
特殊是在混凝土面标高浇筑至钢管柱底标高旁边时，加强检讨频率，如垂直度超出设计哀求，立即用千斤顶根据柱偏移方向进行纠偏，并采纳反向填石子的办法赞助调平。
环梁施工质量掌握要点
（1）钢管柱抗剪环筋严格哀求焊接到位，焊渣敲除干净。（2）环梁箍筋如采取开口箍的，除知足搭接长度外，搭接位置需焊接，知足单面焊接10D，双面焊接5D（D为钢筋直径）的哀求。
（3）环梁钢筋搭接处需焊接，知足单面焊接10D，双面焊接5D（D为钢筋直径）的哀求。（4）环梁及2倍梁高范围内需焊接栓钉，栓钉为直径19mm、长度80mm的圆柱头栓钉，水平间距和竖向间距为≤200×350mm，如无栓钉，可用直径不小于20的钢筋焊接。
塔式起重机根本与顶板一体化施工要点：
（1）按照塔式起重机根本深化图纸进行施工，严格把控各标高。（2）塔式起重机根本与顶板一体化施工，各部位钢筋不可遗漏。（3）低跨钢管柱顶部需焊接12根直径25的钢筋，该钢筋不可短缺，且需知足焊接哀求。
逆作法项目采取一桩一柱形式，工程桩为贯注桩+钢管柱形式，故塔式起重机根本与地下室顶板一体化时，设置形式为贯注桩+钢管柱+塔式起重机承台的组合形式，需考虑根本与钢管柱打仗位置抗冲切的办法，采取环梁+钢管柱顶焊接锚固钢筋形式抗冲切。
塔式起重机根本与顶板一体化设计可提前置入塔式起重机，将垂直运输韶光提前，对付项目施工进度有利，对付加快项目如约，节约工期本钱方面有积极浸染。
结论
桩柱一体化施工塔式起重机根本深化设计思路和施工要点的合理利用，能够有效提高工程的施工效率和质量，确保根本构造的稳定和安全，在实际工程中，须要结合详细的条件和哀求，灵巧利用，并不断总结和改进，以实现更好的施工效果。
参考文献
[1] 建筑工程逆作法技能标准:JGJ432—2018[S].
[2] 地下建筑工程逆作法技能规程:JGJ165—2010[S].
[3] 塔式起重机:GB/T5031—2019[S].
