一、高刚性与稳定性
机床床身的紧张哀求是具备足够的高刚性和稳定性。由于陶瓷精雕机在加工过程中须要承载全体机床的重量和各种加工负载，床身的刚性直接影响到机床在高速运转下的稳定性和加工精度。因此，床身材料常日选用优质铸铁或高强度钢构造，这些材料不仅具有精良的力学性能，还能通过精密加工和热处理肃清内部应力，提高抗变形能力。
床身内部常设计有加强筋或隔振构造，这些设计不仅增强了机床的抗扭刚性，还能有效降落振动的共振频率，从而进一步提高加工的稳定性。在加工过程中，机床的振动是影响加工精度的关键成分之一，因此床身设计需充分考虑减振方法，如安装橡胶垫、空气减振器或液压减振器等，以接管加工过程中产生的振动，确保加工过程的平稳性。
二、热稳定性与耐磨性
陶瓷精雕机在加工过程中会产生大量热量，床身的热稳定性对付保持机床的加工精度至关主要。铸铁床身因其良好的热稳定性而备受青睐，能够在高温环境下保持稳定，避免因温度变革而引起的机床精度颠簸。此外，铸铁床身还具有良好的耐磨性，能够长期保持表面质量，减少磨损和维修本钱，延长机床的利用寿命。
三、构造设计与加工精度
床身的构造设计需充分考虑工件的加工需求和机床的运动特性。五轴陶瓷精雕机哀求床身能够支持X、Y、Z三个直线轴以及A、C两个旋转轴的运动，这种五轴联动的设计使得机床能够实现繁芜空间曲面的加工。因此，床身的构造设计需确保各轴之间的联动关系和运动精度，以担保加工过程中的轨迹平滑、连续和准确。
