昨日，我省首个住宅家当模块化项目——中建深港新城开放亮相，该项目也是首批授牌的“国家住宅家当化基地”项目之一。长江日报在现场看到，这个被称为“像组装汽车一样造屋子”的住宅，外墙看起来像是被分割成很多小正方形，而这正是采取建筑模块化妆配办法的结果。
仅用5分钟，可高精度拼装楼梯
位于我市新洲区的中建深港新城项目，一期工程有6栋住宅，全都采取工业化建造办法进行施工。普通说，便是将建筑所需的各个零件在工厂提前做好，然后运送到工地现场，再逐一对零部件进行拼接，将屋子造好。
目前，该项目建筑主体构造采取的预制构件包括外墙、阳台、楼梯、装置式围墙等，它们在工厂加工完毕后，再运送至现场进行装置。
在间隔该项目5分钟车程的中建武汉绿色建筑家当园，也便是生产“零部件”的PC构件厂里，工人们正在紧锣密鼓地制造外墙等零件。据现场干系卖力人先容，这些零件运送到工地上后，安装一块预制墙体仅15-20分钟，一个预制阳台5-10分钟，一个预制楼梯5分钟。
有了零件，接下来就要担保精确安装。在该项目现场，长江日报见到了一个3D打印装置，以及一个3D打印的房屋缩小版模型，用来仿照项目施工。“每一个仿照零件打印韶光在40分钟到2小时不等，精度哀求越高，打印韶光越久。”现场事情职员说，3D打印仿照零件利用的是一种可降解环保材料，最高精度可精确到0.1毫米，跟传统的电脑软件仿照比较，这项技能偏差极小，因此在施工阶段返工率险些为零。
绿色节能，可减少近六成垃圾
项目现场还有一个吸引人之处，便是能够监测噪声和扬尘，且在电子显示屏上显示实时数据。有了这个别系，可以实现在无人扼守的情形下，针对不同环境扬尘、噪音重点监控区进行连续自动监测。
据该项目部日常生产统计，这种工业化的建筑办法，与常规项目比拟，做到了真正意义上的木材“零”花费；同时减少了混凝土养护用水，每平方米建筑面积的人工减少近一半，垃圾减少近六成。
承担预制件生产的中建科技武汉有限公司董事长陈卫国说，这种装置式构造施工相较于传统施工，具有速率快、改进环境、提高抗震性的优点。在全体建筑过程中，有一半的事情都能先在工厂完成，这种工业化建筑办法未来也不仅用于住宅领域，在停车场、公共建筑等领域也会用到。该卖力人称，为了让普通市民理解工业化建筑办法，常把这种办法比喻成“搭积木”，但这种办法更像是组装汽车一样造屋子。目前在日本、法国、新加坡等国家，这样模块化建筑比重高达六至七成，海内上海、深圳等地楼盘也早有运用。
责编：宋菁
