压力容器设计首先应知足化工工艺哀求，即其构造形式和布局能在指定的生产条件（压力、温度、物态条件）下完成指定的任务，并确保其安全、稳定、长周期运行。此外，对付容器零部件机器设计，应知足如下哀求。
强度
便是容器抵抗外力毁坏的能力。容器应有足够的强度，以担保安全生产。
是指构件抵抗外力使其发生变形的能力。容器及其构件必须有足够的刚度，以防止在利用、运输或安装过程中发生不许可的变形。有时设备构件的设计紧张决定于刚度而不是决定于强度。例如塔设备的塔板，其厚度常日由刚度而不是由强度来决定。由于塔板的许可挠度很小，一样平常在3mm旁边。如果挠度过大，则塔板上液层的高度就有较大差别，使通过液层的气流不能均匀分布，因而大大地影响塔板效率。
稳定性
是指容器或构件在外力浸染下坚持原有形状的能力。承受压力的容器或构件，必须担保足够的稳定性，以防止被压瘪或涌现褶皱。
耐久性
化工设备的耐久性是根据所哀求的利用年限来决定的。化工设备的设计利用年限一样平常为10～15年，但实际利用年限每每超过这个数字。其耐久性大多取决于堕落情形，在某些分外情形下还取决于设备的疲倦、蠕变或振动等。为了担保设备的耐久性，必须选择适当的材料，使其能耐所处理介质的堕落，或采取必要的防堕落方法以及精确的施工方法。
密封性
化工设备的密封性是一个十分主要的问题。设备密封的可靠性是安全生产的主要担保之一，由于化工厂所处理的物估中很多是易燃、易爆或有毒的，设备内的物料如果泄露出来，不但会造成生产上的丢失，更主要的是会使操作职员中毒，乃至引起爆炸；反过来，如果空气漏入负压设备，亦会影响工艺过程的进行或引起爆炸。因此，化工设备必须具有可靠的密封性，以担保安全、创造良好的劳动环境以及坚持正常的操作条件。
其它
除上述基本哀求外，还要考虑制造、安装、掩护及运输的方便问题。此外经济性也应在考虑之列，在担保化工压力容器安全可靠的条件下，应尽可能降落压力容器的投资，减少材料，尤其是贵重材料（如不锈钢等）花费量及降落掩护操作用度。
