该项目培植用地面积38447.1平方米，总建筑面积97052.19平方米，个中地下建筑面积26903.3平方米，地上建筑面积70352.4平方米，地上共7栋高层住宅，地下为一层停车库。不同于以往的传统施工作业模式，项目内墙板、楼板均采取预制装置式拼装，装置率达34.52%，从施工工艺源头保障绿色节能环保，以新型施工工艺带动建筑业转型升级。
装置式建筑助力“双碳”计策
在国家实行“双碳”计策的背景下，建筑家看成为实现“双碳”计策的主要领域之一，装置式建筑高效节能、全生命周期或降落碳排放超过40%，已成为实现建筑行业“碳达峰”和“碳中和”的主要技能路径。吴江中粮项目作为“双碳”期间的建筑工程，积极融入绿色施工发展理念，在减少手工作业、减少湿作业、减少现场作业，提高工程质量、提高施工效率等方面作出积极贡献。
在项目施工过程中，预制叠合板、内墙板由预制工厂生产线上统一制模，集中浇筑制作成型，以成品办法运输至施工现场，仅须要通过一定的锚固方法与主体构造相连，现场一个指挥职员，三至四名吊装工人用时一天就可以完成以往须要同样数量工人三到四天的事情量，“搭积木”式的盖屋子，大大降落施工现场露天及手工作业的劳动强度，减少施工过程中碳的排放量，实现文明绿色施工与降本增效双促进、双提升。
高品质保障筑造宜居生活
建筑品质与人们日常生活息息相关，装置式建筑品质更是备受人们的关注。多年来，中建二局华东公司以“苏宪新劳模创新事情室”为引领，致力于装置式建筑施工领域，通过标准化设计、工厂化生产、装置化施工、信息化管理、智能化运用，极大程度地提高了建筑不雅观感和利用品质。
如预制内墙板将轻质隔墙板的安装工艺和加气砼砌块的材质进行有机结合，既保留了轻质添补墙砌体节能、防火、保温、隔音、耐久等材质特性，又具有类似普通轻钢龙骨石膏板等轻质隔墙在施工现场安装快速简便的优点，在后期工序装饰装修施工中，只需进行大略批刮腻子涂料即可实现精装交付，节约了大量的装饰材料，肃清了装饰层过厚带来的后期脱落隐患，施工工效是传统砌体墙的三倍以上，大幅减少手工砌筑施工失落误和人为缺点，在提高施工品质的同时，增强了人们居住的舒适度。
推陈出新助推降本增效益
随着城市的高速发展，能源资源日益紧张，生活本钱逐步增高、降本增效、低碳城市、绿色生活的理念正在悄悄抽芽。
在汲取主体构造装置式施工理念的同时，项目在预制过梁、路基板、防水反坎、门洞加强框、强弱电箱模壳等一系列预制构件方面不断探索、实践，积极推广定型化钢模、工具化模板等时下行业内大力推广的创新工艺，节约本钱的同时，有效规避现场施工的扬尘风险，实现绿色管理理念，助力国家实现绿水青山便是金山银山的绿色建造的美好愿景。
据悉，吴江中粮项目操持于2023年4月交付投入利用，培植者们以“绿色+高效”双轮驱动，以“低碳+品质”双核赋能，以匠心建造为苏州区域带来全新蝶变，将为600余户家庭供应高品质的宜居环境。（曲明杰/供稿）
