一、施工工艺流程
工厂加工→现场墙或梁内预留爪座→现场拼装→塔吊吊装就位→外侧模板安装、加固→吊装就位→混凝土浇筑→内外侧模板拆除
二、工艺掌握要点
1、将电梯井构造设计尺寸及部分荷载供应给厂家，厂家根据荷载打算选用型材的规格种类，根据设计图纸确定集成系统的内部尺寸。现场施工时不才一层墙或梁内预留爪座盒，爪座盒尺寸为 104×202×90mm，每层预埋四个。
2、工厂加工完成后运输至现场进行拼装，严格按照预拼装的流程和顺序进行拼装 。
3、现场组装完成后采取塔吊吊入安装位置，起吊过程中需指挥、司机相互合营， 缓起缓降，确保不破坏模板表皮和主体构件。依次吊入预定位置，然后调节丝杆使核心筒调度至最大尺寸(完备撑开）。集成系统吊装时必须采取四个吊点。模板吊装就位后利用水准仪量测四角的标高偏差，确保底座水平及侧面竖直。
4、内侧模板就位后，进行上层闩锁盒的定位、安装、固定，确保尺寸无误，偏差掌握在±5mm 以内。
5、外侧模板加固：外侧模板采取 15mm 塑料模板，次龙骨选用 38×58×1.5mm 镀锌方管，主龙骨为Φ48×3.0 双钢管，对拉螺栓直径不宜小于φ14mm，安装对
拉螺杆前需安装Φ18 塑料套管，方便螺杆取出。
6、混凝土初凝后且模板拆除不毁坏阴阳角时，首先拆除外侧模板，然后拆除内侧支模系统。拆卸闩锁盒丝杆螺母、穿墙丝杆螺母、穿墙丝杆及外模板固定件， 而后调节丝杆，紧缩核心筒，使其分开内井壁。然后用塔吊吊出核心筒。
7、模板面板背楞的截面高度宜统一。模板制作与安装时，面板拼缝应严密。
8、模板与混凝土打仗面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混凝土接茬处。
三、工法优点
支设方便快捷，防护严密，较好地办理了电梯井内以往架体搭设及层间防护搭设未便利、防护效果不佳等带来的安全问题。
