阅读导航→
02 工厂空间支配方案
03 作业车间支配方案
生产部
一、生产空间支配设计工厂进行生产加工活动的空间统称为生产空间。工厂进行生产空间布局设计的目的是为了合理安排与支配工厂的生产资源、改进生产环境、提高工厂的生产效率、便于工厂管理活动的进行。生产空间支配的设计根据工厂实际产品的不同分为不同的设计类型。详细来说，工厂生产空间支配的设计类型如下。
生产部
二、工厂空间支配方案以下是工厂在对其生产现场进行支配时拟定的空间支配方案
工厂空间支配方案
一、目的
为了合理支配生产单元，对各种生产要素（如机器、材料、能源、职员、信息等）进行综合安排，使得生产能稳定而有效地开展，特制订本方案。
二、履行范围
工厂空间支配紧张包括工厂选址和工厂支配。
三、工厂选址的设计
（一）剖析影响选址决策的成分
影响选址决策的成分如下表所示。
（二）制订选址方案
选址方案方法紧张有四类，如下表所示。
（三）厂址选择的步骤
1．先从宏不雅观角度考虑选择××区域，然后再详细到大致的范围。
2．从给定的大致范围内确定一个详细地点。紧张从发卖市场、质料、运输和劳动力本钱等方面考虑。
四、厂址选择的方法
（一）成分赋值法
综合考虑影响厂址选择的各个成分及主要程度，对各成分按主要程度赋值，打算个方案总分，将分值最高者定为最优方案。详细步骤如下所述。
1．列出影响选址的影响成分，即备选方案。
2．授予每个成分一定的权重，以反响他在目前选址中的相对主要程度。
3．确定每个成分打分的取值范围，如从4到1，表示很好到不好。
4．请有关专家对每个候选厂址评分。
5．打算每个方案得分，打算公式为：
6．选择总分数最高者为最优方案。
（二）选址盈亏平衡剖析法
假设可供选择的各个方案均能知足厂址选择的基本哀求，但投资额及投产后的原材料、燃料等变动本钱不同，绘制总本钱线，找出每个备选地点产出的最优区间及盈亏区间，确定在哀求产量下总本钱最小的方案为最佳选址方案。
（三）线性方案法
线性方案法适用于拥有多个生产厂，多个仓储地点和发卖地点的多点支配。
（四）重心法
1．根据现有举动步伐自建的间隔和要运输的货色量，对工厂中间仓库或分销仓库的位置进行支配。
2．绘制步骤如下所示。
① 假设运入和运出成本相等，不考虑在满载情形下增加的分外运输用度。
② 在坐标中标出各个地点的位置，目的在于确定各点的相对间隔。
③ 求出运输本钱最低的位置坐标X和Y，对照舆图找出相应位置，打算公式为。
四、工厂支配的设计
（一）工厂支配要考虑的成分
① 应知足生产过程的哀求，以避免互相交叉或迂回运输，从而缩短生产周期，节约生产用度。
② 生产连续和协作关系密切的车间应相互靠近，比如机器加工和装置车间应安排在相邻位置。
③ 是否充分利用了现有的运输条件，如现有工厂的铁路、公路、港口及供电、供水等公共举动步伐等。
④ 按照生产性子、防火和环保哀求，合理划分厂区。
⑤工厂厂区支配应考虑有扩建的余地。
（二）工厂支配的基本类型
工厂支配的基本类型有三类，详细如下表所示。
（三）工厂支配的原则
1．知足工艺原则：工厂支配应知足生产工艺过程的哀求，即全体工厂的工艺流程要顺畅，从上一道工序转到下一道工序，运输间隔要短要直，尽可能避免迂回曲折线路和来回运输。
2．经济原则：知足工艺哀求的条件下，寻求最小运输量的支配方案，以求能充分利用地皮面积；基本生产过程是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与其靠拢，如赞助车间和做事部门该当环绕基本生产车间来安排事情。
3．安全和环保原则：即工厂支配要有利于安全生产，有利于员工的身心康健，如易燃易爆物品仓库要阔别人群密集区，并要有安全戒备方法；同时，生产部门的支配要符合环境保护、卫生、绿化、抗震、防火、安全等国家规范，并有“三废”处理方法等。
（四）工厂支配方法的选择
1．物料运料图法，按照生产过程中物料的流向及生产单位之间运输量支配工厂的车间及各种举动步伐的相对位置，其步骤如下所述。
（1）根据原材料在制品在生产过程中的流向，初步支配各个生产车间和生产做事单位的相对位置，绘出初步物料图。
（2）统计车间之间的物料流量，制订物料运量表，如下表所示。
（3）按运量大小进行初始支配，将生产车间之间运输量大的安排在相邻位置，并考虑其他成分进行改进和调度。
末了的结果如下图所示，由于部门01和02、部门02和03、部门03和04之间的运量较大，以是该当相邻支配。
2．活动关系图法是通过图解，判明组织各组成部分之间的关系，然后根据关系的密切程度加以支配，从而得出较优的总平面支配方案。其绘制步骤如下。
（1）绘制生产活动干系图。下图是某工厂八个部门之间的生产活动关系图，表示各生产单位之间的联系程度。
（2）从生产活动干系图可以方便地找到每一部门与其他七个部门单位的关系，图中每个菱形处于从两个部门发出的平行线的交汇区，在菱形对角线的上方填写两个部门的干系程度代号，对角线下方填写的数字表示两部门之间的干系的缘故原由。
（3）图中最右边的菱形表示了材料库和办公室之间的干系关系，代号“I”表示两者之间关系主要，数字“4”表示两部门间的职员联系密切，数字“5”表示两者之间的文件联系密切。在打算中要把字符代号量化，参与运算，而表示缘故原由的数字不参与运算，仅仅起到提示浸染，详细情形见下表。
（4）打算干系程度积分。为每个生产单位打算积分，可列表打算。如下表所示。
干系程度表中，括号内数字为生产单位序号，如序号“A”，如代号“A”后面括号中有4个数字，表示与生产车间干系程度为“A”的单位有1是材料库、2是成品库、3是工具库、5是机修车间。其他单位的干系程度积分分别是：材料库21分、成品库20分、工具库23分、机修车间27分、半成品库20分、食堂14分、办公室13分。
（5）进行平面支配。最先安排积分最高的单位，并尽可能安排在中央区域，再按积定胜败和干系程度顺序在他周围支配其他单位，同类性子的单位尽可能靠近一些。
3．从一至表法是一种试验性的用于设备单行支配的方法。是根据各零件在生产线上各事情地和设备加工的顺序，体例零件从某一事情地至另一个事情地移动次数的从一至表，经由有限次数实验和改进，求得近似最优的支配方案。详细步骤如下所述。
（1）绘制零件的综合工艺路线表。
（2）制订设备支配的初始方案，体例零件从一至表，并打算零件从一台设备到另一台设备的移动次数。
（3）剖析并改进初始零件从一至表，打算总搬运间隔。
（4）比较不同支配方案，总搬运间隔最小的方案为满意方案。
4．打算机赞助支配，这是一种常用的打算机赞助生产和做事举动步伐支配的工具。它以物料的总运输用度最低位原则，逐次对初始支配方案进行改进，以寻求最优的支配方案。
（五）工厂支配制订的步骤
① 网络产品与产量的资料，拟定基本支配的构思。
② 考虑搬运间隔、搬运韶光和占用面积最小，并考虑将来扩充或缩小的成分，确定工厂生产单位的支配。并结合赞助生产单位和生产做事单位的位置，剖析各单位间的关联程度。
③ 根据单位的主要程度绘制单位关联图，进一步打算各单位的区域形状，面历年夜小，并复算出各单位的大概面积，并考虑通道需占面积。
④ 打算可供给用的空间，并平衡须要的空间和可供给用的空间之后，绘制空间关系图。
⑤ 根据政府法令、规定、环保和厂房形状等哀求，对前阶段所做支配加以变更或改动，并对各方案进行评价，选择最优方案。
五、工厂空间支配的实例
下面是本公司印刷厂的工厂空间支配，支配的范围包括六个部门，分别是办公室、印前车间、印刷车间、印后加工车间、仓库和做事部门。
（一）办公室的支配
1．办公室设在工厂的前面，办公室放在第二层，物流部门设置在第一层。
2．办公室内部设置。办公室应有良好的自然光和补充照明，并有取暖和或制冷设备，使温度保持在适宜活动的水平。
3．办公区域采取开放式设置，便于生产操持员、估价员、发卖代理人、采购员以及其他干系职员之间的沟通联系。
（二）印前车间的支配
1．印前车间不应开窗户，以避免感光材料产生眩光或使颜色失落真。
2．印前车间事情区域应保持安静、清洁，并安装透风换气系统以打消烟雾。
3．墙壁和屋中用不反光的涂料涂成灰色，地板采取中性色。
4．已经制作好的胶片和磁性材料以及印前车间利用的原材料和花费品，应存放在印前工段。
5．危险化学物质和贵重材料应存到安全箱内或专用房间里。
（三）印刷车间的支配
1．担保印刷机周围有足够的空间，便于材料的传输、材料的处理和印件的存放。
2．方案好过道、加工过程中印件的存放空间、考验产品的地方、花费品存放处以及印版存放位置。
（四）印后加工车间的支配
1．印后车间应靠近印刷车间和发货处。
2．加工车间内应预留出打包和检讨产品的地方。
3．为设备安装、过道以及加工过程中工件的存放预留位置。
（五）仓库的支配
1．仓库位置应靠近印刷车间、印后加工车间和运输道路。
2．仓库内的温度和湿度应该与印刷车间的条件靠近。
（六）做事部门的支配
1．做事部门紧张包括会议室、卫生间、冲洗室、储藏室、餐厅和急救室等。
2．做事部门的位置应与工厂规模相适应。
3．会议室或会商室可设在车间或办公区，生产管理职员的办公室要建在车间的主要位置。
生产部
三、作业车间支配方案以下是工厂对其内部作业车间进行空间支配时拟定的方案
作业车间支配方案
一、目的
1．确定车间各组成部分的相互位置。
2．合理支配生产车间的设备，减少用度、缩短运输路线，充分利用车间空间。
二、确定权责
1．车间主任根据生产部经理的哀求，组织职员进行作业车间的支配。
2．各班组长帮忙车间主任网络资料、折衷和履行作业车间支配事情。
三、作业车间支配的范围
作业车间支配包括车间平面支配和车间设备支配。
1．车间平面支配是对全体生产车间各工段、各举动步伐在车间园地范围内，按照在生产中和生活中所起的浸染进行合理平面支配。
2．车间设备支配是根据生产流程情形及各种有关成分，把各种工艺设备在一定区域内进行排列。
四、车间平面支配的设计
（一）车间平面支配内容
车间支配的内容紧张包括六个部分，如下表所示。
（二）车间平面支配哀求
1．本车间与其他车间在总平面图上的位置担保合理，应便于生产管理、物料运输和操作维修。
2．最大限度地知足工艺生产和设备维修的哀求，充分考虑作业职员的各种动作所须要的空间范围，为每个生产岗位留有足够的活动空间。
3．生产要安全，车间中所采纳的劳动保护、防腐、防火、防毒、防爆及安全卫生等方法必须符合国家的各项有关规定和标准。
4．由多人协作完成的作业任务，须要作业职员在独自进行作业的同时，彼此互换信息，相互协作，在设计中应担保作业职员之间可以很方便地联系。
（三）车间平面支配应考虑成分
生产车间平面支配应考虑的成分紧张包括工厂生产性子、生产规模、车间的详细生产功能三方面成分。
（四）车间平面支配步骤
1．确定各个部分的紧张功能及与其他部分的联系。
2．确定各个部分的相互位置及面积。
3．绘制车间区域划分平面图。详细样例如下表所示。
五、车间设备支配的设计
（一）车间设备支配原则
1．经济性原则：设备位置应便于物料运输，各工序间设备生产能力做到综合平衡，减少在制品占用。
2．便利性原则：即车间内要留出足够的通道面积，而且通道要直，尽可能少转弯，物流利道和人行通道应分开；同时，利用频率高的掌握装置应支配在最适宜于作业的区域，使加工工具成直线运动，使产品通过各设备的加工线路最短，便于员工操作和方便运输。
3．安全性原则：设备之间、设备与墙壁、柱子之间要有适当的间隔，设备的迁徙改变部分要有必要的防护，以便减少安全事件的发生。
（二）车间设备支配依据
1．车间的功能和任务。
2．车间的总体支配。
3．工艺路线和生产组织形式。
4．设备（包括生产、赞助等设备）的种类、型号及数量。
5．事情地的有效面积。
（三）车间设备支配形式
车间设备支配形式紧张有四类，详细如下表所示。
（四）车间设备支配哀求
1．尽可能按照生产过程的流向和工艺顺序支配设备和事情地。
2．支配应便于运输，充分发挥运输工具的浸染。
3．考虑机床的精度和事情特点，将精加工设备尽可能支配在光芒充足和振动影响的地方。
4．确定某个在工艺流程图中一样平常不予表达的赞助设备或公用设备的位置。
5．确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸。
6．在上述各项的根本上确定建筑物与园地的尺寸。
（五）车间设备支配工具
车间设备支配工具，紧张包括设备支配草图、支配模板和支配模型三种。
1．支配草图是研究工艺流程和物料流向的平面图或立体图。在支配草图上，设备排列应按一定的比例展开，并有相应的代号，以便识别和操作。
2．支配模板是一种最常用的支配办法，即用塑料板或木板制成与设备实物形状相似，按一定比例缩小了的设备模板，并用设备模板进行设备的平面支配。
3．支配模型和支配模板相似，只是把平面的模板换成立体的模型，从而使模型轮廓与实物更为相似，支配模型方便准确，便于确定设备的空间支配情形，但造价较高。
4．工厂在进行实际的设备支配时，应结合各种设备支配工具的特点进行支配，以减少事情量。
#生产管理##生产部##工厂#
本文由弗布克原创，版权归属弗布克，欢迎转发，禁止转载，抄袭、洗稿，侵权必究。
领取本资料的Word、PDF版完全内容方法：
1.本资源编号：574。
2.关注+评论+转发，然后私信“资料”。
